摇臂钻床价格 中捷3040摇臂钻床价格

请问Z3050-16摇臂钻床自动走刀怎么维修

价格：4500.00 元/台

自动走到损坏分三种（个人见识）

摇臂钻床价格 中捷3040摇臂钻床价格

1.拨叉坏掉了这个好修换个同型号机床的拨叉就OK

2。齿轮损坏也还好处理同上（换新的）

3.轴承损坏很麻烦

以上只是个人看法有老师傅见解2.16当作者在钻孔过程中出现下列几种情况后应研磨钻头：当作者发现钻出的铁屑发红和发乌，说明切削热量大，钻头横刃已磨损，应立即研磨；当发现排出铁屑异常（1. 铁屑过长说明刃带磨损2.两边排屑槽不均匀说明主切削刃崩裂）时,应研磨钻头。

小徒虚心学习

你说的不是很清楚，把前面的盖子打开看看，如果传动轴没问题，就把平衡轴拆开，看看里面是不是烂掉了

你把现象描(以上信息来源于网络，仅供参考)述一下

钻铣床在哪里买，价格怎么样

5、抗泡沫性好，抗乳化性好。

滕州翔宇机床有限公司是鲁南地区规模土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【的机床制造企业，公司至1997年以来，主要致力于各种铣床、摇臂钻床、牛头刨床、车床、镗床、金属带锯床、液压机等产品的研发、生产。通过多年努力，现已发展成为固定资产1.5亿，年销售额超过7000万元的大型企业。

佳邦实业有限公司

滕州市国宇机床厂的质量不错，强烈建议去他公司看一下。我在他那买了2次了。

摇臂钻床的液压摇臂钻对液压油的要求有哪些？

5. 松下PLC控制的五层电梯设计

壳牌 太贵了 用长城的就行 就普通的46#抗磨液压油，一桶18L也就是200左右。注意没油了跟换就行了。还有就是不能使用废油。 还有现在是冬季，气温比较低，是用稀一点的油，比如：30#就是比46#号贵点，如果你不想花那么多钱，买点柴油或煤油，加到46#稀释下 也是可以使用的。

77. 西门子PLC编写的花样喷泉控制程序

1、一般3、皮带摇臂钻床、 小型台钻床液压系统所用的液压油其粘度范围为： ν=11.5×10-6～35.3×10-6m2/s(2～5°E50)

2、良好的化学稳定性即对热、氧化、水解、相容都具有良好的稳定性。

3、对金属材料具有防锈性和防腐性。

6、油液纯净，含杂质量少。

7、流动点和凝固点低，闪点(明火能使油面上油蒸气内燃，但油本身不燃烧的温度)和燃点高。

什么是摇臂钻,摇臂钻,摇臂钻床

3、皮带摇臂钻床、 小型台钻床

摇臂钻是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名。Z3050×16型号为例，大写字母Z是钻床的简称，30为摇臂、后面50为钻孔直径，×16为臂长。山东威力重工生产摇臂钻，厂家规模比较大，口碑也是不错的，可以到厂家看一下。

新产品不断的涌现并要求尽快的投入生产，而机械加工中大多是采用在通用机床上安装各种夹具，辅助夹具及等进行产品零件的生产，工艺准备工作比较繁重。其中，夹具设计和制造的工作量显得更为突出，往往成为生产准备工作的关键。在冰箱的核心技术压缩机的生产发展上，我国还是比较落后。如何提高压缩机精度，降低生产成本是急需解决的问题。因此2.15当机床出现故障及液压系统出现异常噪音时，要切断电源，终止机床工作。在机床附近不应有强烈的震源和尘源。，研究制造压缩机壳体加工专用夹具对压缩机甚至冰箱业发展具有重要意义。

钻床使用注意事项

11. X62W型卧式铣床设计

问题一：钻床作的安全注意事项 钻床安全注意事项

1.准备工作

1.1 作者必须学习“使用说明书”，熟悉机床的一般结构、性能、严禁超性能使用。

1.2 作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

1.3 开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

1.4 检查油标油量，油量是否畅通，是否按润滑图表进行润滑，滤油网要定期清洗，保持油液的清洁。停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三~五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常，再开始工作

1.5 进行试动作，检查行程开关，保险离合器等的标准动作可靠性。试各部运转是否正常，确信无疑才能正式工作。

1.5钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

1.6作者对所担当设备拥有管理、监督和培训的职能。没有作者的同意，无作证人员禁止上机纵。东莞精艺模具制品厂是一家港资模具制造厂，自1994年一直为国内，，，日本客户提供来图来样订制各种模具，并以优异的产品质量赢得了广泛的赞誉和客户群从创业至今，经过不懈的努力奋斗，拥有强劲的加工能力和人才，继往开来，精艺正以蓬勃昂扬，不断前进的精神面貌迎接新机遇挑战，而将一如既往地坚持着"客户至上"的原则和"精益求精"的技术追求，在平等互利的基础上，与你建立和发展业务关系，为你提供优质各种模具产品。

2、 机床运转时

2.1禁止机床的超负荷运转（超出切削条件）

2.2 摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

2.3 钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不答应装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

2.4钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。

2.5薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

2.6机床开动后，严禁戴手套作，清除铁屑要用铁钩，禁止用嘴吹。

2.7机床开动时，禁止在机床上检查零件，排除故障，有手工更换以及排除切屑等；作者应严禁此类行为：严禁在机床运转时用铁钩清除铁屑，一定要停机后才能清除，以防发生危险！钻削时应加注适当的润滑,冷却液,运转过程中不得用手巾,棉纱擦拭工作钻头,主轴

2.8作者在松开立柱准备摇动摇臂时，注意观察周围危险区内的人或物。

2.9轴箱与限位块间存在着挤压点，摇臂与内柱端面也存在挤压点，作者在作时一定要注意安全。

2.10作人员禁止打开电气箱门，以免危险。

2.11机床工作时应注意立柱及主轴夹紧，即使是小切削用量或加工小孔也不允许使主轴箱和立柱在松开状态下工作，钻大孔时必须分2～3次绞钻削，夹持工件要稳妥并注意夹压点。

2.12工作时要注意钻头通过工件是否会损伤工作台面，加工深孔时要注意横臂高度和主轴伸出的长度。

2.13工作过程中发生工件和钻头同时转动时，不能用手抓持工件，应立即停车。

2.14主轴机动进给时，不允许在主轴行程的上下两个极限位置撞停。当机动进给接近极限位置时，必须立即手动脱开机动进给，以防止损坏机床。

2.17 在用机动进给钻孔时，接近钻透时应改为手动进给。

问题二：台钻安全作规程 台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动作。 台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床。 二、台式钻床安全作规程 1、使用前要检查钻床各部件是否正常 2、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人以及设备损坏。 3、集中精力作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。 4、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外。 5、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。1. 防护设备要齐备，钻床底座安装牢固，平稳；作时禁止戴手套，围巾和手捏棉纱垫拿工件。2. 钻削用量选择要合理，作时压入钻头不能用力过猛，防止折断钻头。3. 装夹锥柄钻头，应以软金属顶住压紧，不得敲打，使用钻夹头时，应使用专门板手扭紧，不得敲击外壳夹紧。4. 钻削的工件应装夹牢固，若小件、薄件时可使用手虎钳安装，不许直接手拿工件进行钻削。5. 禁止接触旋转中的钻头、工件，钻削薄板时应刃磨薄板钻头进行。6. 调整台钻高度时，应在主轴下垫硬木，利用主轴升降调整，不许突然放松掉下撞击，损坏钻床。7. 作完毕后，关闭电源，必须把钻床清里干净，运动部件加油润滑，下班时清扫场地。 l、非本车间人员和对本设备不熟悉者，未经指导教师同意不得使用。 2、使用前必须全面检查，一切正常方可使用。 3、钻孔直径不得超过Φ12mm，调整高度时必须握紧手把。 4、使用时工件要紧固在平口钳上，钻头要夹牢，固定部位要加紧。 5、钻钢件必须使用冷却液，将要钻透时压力要轻，严禁手摸、嘴吹铁屑。 6、钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手套。 7、钻孔时精神集中，严禁谈笑，使用后必须清理现场。 8、钻孔时出现意外时，应立即停车。如果发生，立即报告。 一、工作前安全防护准备1、按规定加注润滑脂。检查手柄位置，进行保护性运转。2、检查穿戴、扎紧袖口。女同学和长发男同学必须戴工作帽。3、严禁戴手套作，以免被钻床旋转部分铰住，造成。二、安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。三、钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，严禁用手把持进行加工。四、未得到指导教师的许可，不得擅自开动钻床。机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。作时只允许一人。五、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹。六、工作结束后，要清理好机床，加油维护，切断电源，搞好场地卫生。

问题四：台式钻床的使用注意事项和怎样调速 台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，作方便，易于维护的特点。把精密弹性夹头的振动精度调节到0.01mm以下，就可以对玻璃等材料1mm以下的精密钻孔加工。

问题五：简述台式钻床进行孔家工时注意事项 看钻床型号规格大小，比如钻床型号z4125b，Z代表钻床，4代表台式钻床，【如2深孔钻床，3摇臂钻床，4台式钻床，5立式钻床，6卧式】1代表钻床组别代号，25代表能钻25mm的孔。b代表第二次改型，次台钻加工范围直径25mm就能知了，你没型号说范围就难回答了。

车内孔时的质量分析

1.尺寸精度达不到要求

1）孔径大于或小于要求尺寸：原因是镗孔刀调试的不对，刀尖不锋利，孔偏斜、跳动，测量不及时。

2.几何精度达不到要求

1）内孔成多边形，内壁厚薄不均匀。

2）内孔有锥度在：原因是主轴中心线与导轨不平行，机床的导向套可能大了。

3）表面粗糙度达不到要求：原因是刀刃不

锋利，角度不正确，切削用量选择不当，冷却液不充分。

问题六：买钻床应该注意什么 工业台钻分三相和单相电源。搞清楚要三相的还是单相的。三相为交流380V；单相为交流220V；

至于牌子。比较好的就是西湖牌台钻。很有名。大都买这个。买的时候要考虑功率大小。你要知道需要多大。最起码要知道买能钻多大孔的台钻。西湖的较贵。根据规格大小你可网上搜一下价格。

问题七：钻床加工的危害与防护 钻床作的安全注意事项：

（1）工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认无误方可作。

（2）工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。

（3）使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成。

（4）钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。

（5）精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在上。

（6）在旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的。

（8）横臂及工作台上不准堆放物件。

（9）工件结束时，将横臂降到位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹紧。

问题八：数控高速钻床的使用注意事项及作标准？专业老师请指导 数控平面钻床的使用环境：

1．注意培训和配备作人员、维修人员及编程人员

2．对于数控钻床使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。

3．电源要求

4．数控钻床应有作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。

数控钻床数控系统的维护:

2．数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序。

3．严格遵守作规程和日常维护制度

4．防止灰尘进入数控装置内：

6．经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。

7．备用电路板的维护。

济南硕超数控钻床安全作规程

1.?开车前检查钻床工作台上无阻挡物、各手柄相对位置应符合对刀要求.

2.?各部电路要有良好绝缘，控制卡紧装置的继电器、继气器应经常检查，防止工件松动甩出。

3.?打开强电箱，接通稳压器电源，并检查各电源电压是否正常。

4.?启动油泵，观察显示的数字是否符合程序的要求。

5.?按下预清及环行预清按钮，然后启动驱动箱。

6.?检查数控系统自检是否正常.进退刀、移动动作是否正常。

7.?检查气动压2.18机床出现危急状态时，应立即停车，自己不能处理的应通知维修组进行。故障不排除，危险不处理，任何人不准开......>>卡、工件安装是否可靠。

9.?当机器在钻孔时，作人员不得离开工作岗位；

10.?在每次启动过程中若有异常声音或振动时应及时联系维修人员；

11.? 下班前应清洁周围工作环境，不得残留铁屑及油污

问题九：钻铣床在作时应该注意什么安全问题 跟车床不多吧，不能戴手套，女工必须把头发盘进帽子里，这两条是最重要的

问题十：钻铣床在钻孔时有哪些安全注意事项 （1）工作开始前要认真检查自己的工作场地，清楚机床和走道上妨碍工作的物品，注意保持地面清洁和干燥，以防绊倒或滑到。

（3）工作人作时要将袖口扎紧，女同志必须带工作帽。

（5）钻孔在安装前，应将其柄部和钻床主轴锥孔擦干净。

(6)钻孔时严禁带手套，也不许用棉纱往钻头上加切削液。

大致上是这些！如果有用的话采纳

小台钻厂家价格举例

2、ZXTM40钻铣床小型

一、小台钻厂家

（2）将机床外表滑动部位擦拭干净，注入润滑油，并将各纵手柄移到正确位置，开慢车几分钟以确定机床机械传动和润滑系统是否正常。

1、滕州市成海机床有限公司是加工中心、数控铣床、龙门数控铣床、钻攻中心、数控机床光机、数控车床、摇臂钻床、机床配件等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。滕州市成海机床有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

2、杭州三重五金机电设备有限公司致力于优质设备提供 及方案设计. 携手2017, 多方共赢. 杭州三重机电 集工贸一体，为您提供加工方案设计。我们主营金丰钻床、西湖套丝机、西湖台钻、双龙立钻 (摇臂钻)、西湖砂轮机、自动攻牙机、油压钻床、多轴器等。以及相关配套用电动机配件

3、州市荣豪机电有限公司是一家专业生产各类钻、攻、铣、镗等高效能自动化专用机床等的高新技术企业，本公司集研究、开发、生产、销售为一体;生产的产品有以下几个系列：多工位钻、攻、铣、镗组合专用机床;液压动力头;风电式钻削动力头;伺服精密同步攻丝机;KTB攻丝机;导牙杆攻丝机;钻孔/攻牙多轴器;万向节式多轴器;单工位自动台钻;多工位自动排钻;转盘专机;本公司产品规格齐全、精度高、稳定性好，使用寿命长，已广泛应用各类自动化设备、汽摩配件、园林机械、农用机械、缝纫机机壳及零配件、水暖阀门、五金制造、玻璃制品等多种行业，同时还能为客户设计制造各种特殊要求的设备。 公司以“今天的质量，明天的市场”为质量方针;以“诚信经营，合作共赢”为经营理念;以“说到做到，尽心尽力”为文化理念;不断创新、不断改进、以市场为导向、以质量求生存

二、小台钻价格

1、西湖台钻 、Z403 精密小台钻

厂家：杭州三重五金机电设备有50. 西门子PLC交通灯毕业设计限公司

厂家：滕州市奥威机床厂

厂家：枣庄泽兴数控机床有限公司

价格：4200.00 元/台

小台钻体积小巧，作简便，是一种通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。和普通的钻床比较看来，它的优势就是灵活，虽然这也意味着加工精细程度不高，但是相对更加低廉的价格还是能够赢得不少好评的，并且市面上可以供消费者参考购置的款式、价位也不少，包括上文描述的几款，它们的优势就很是明显，消费者可以选择的一款。

钻孔设备以及作介绍

14. 与公路交叉口护栏自动控制系统

钻孔设备

79. PLC在板式过滤器中的应用

一、钻床设备

常用的钻床设备有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床三种，手电钻也是常用的钻孔工具。

⒈台式钻床

简称台钻，是一种在工作台上作用的小型钻床，现在普遍做法就是在原有的摇臂式钻床上进行改装，利用液压阻尼器来控制钻头的进给速度。由于加工的孔径较小，故台钻的主轴转速一般较高，转速可高达近万转/分，亦在400转/分左右。主轴的转速可用改变三角胶带在带轮上的位置来调节。台钻的主轴进给由转动进给手柄实现。

⒉立式台钻

简称立钻。这类钻床的规格用钻孔直径表示。与台钻相比，立钻刚性好、功率大，因而允许钻削较大的孔，生产率较高，加工精度也较高。立钻适用于单件、小批量生产中加工中、小型零件。

⒊摇臂钻床

它有一个能绕立柱旋转的摇臂、摇臂带着主轴箱可沿立柱垂直移动，同时主轴箱还能摇臂上作横向移动。因此作时能很方便地调整的位置，以对准被加工孔的中心，而不需移动工件来进行加工。摇臂钻床适用于一些笨重的大工件以及多孔工件的加工。

钻孔作特点

⒈钻头转速高。

⒉摩擦、散热困难、热量多、切削温度高。

⒊切削量大、排屑困难、易产生振动。

⒋钻头的刚性和精度都较，故钻削加工精度低，一般尺寸精度为IT11～IT10，粗糙度为Ra100～25。

钻孔⒍钻孔作

⒈准确划线

钻孔前，首先应熟悉图样要求，加工好工件的基准;一般基准的平面度≤0.04mm，相邻基准的垂直度≤0.04mm。按钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确;线条越细，精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度，而且划线的一般精度可达到0.25~0.5mm，所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验;若对于划线后检验做的不够，经常拿着划错线的工件进行钻孔，根本保证不了孔的位置精度;特别是在等级鉴定的考场上，由于学生们心理紧张担心工件不能按时完成，往往划完线后不进行检验急于钻孔，等到发现孔的位置精度超较大时已经晚了。因此，要养成划完线后进行检验的好习惯。

⒉划检验方格或检验圆

划完线并检验合格后，还应划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和借正钻孔位置，一般可以划出几个大小不一的检验方格或检验圆，小检验方格或检验圆略大于钻头横刃，大的检验方格或检验圆略大于钻头直径。

⒊打样冲眼

划出相应的检验方格或检验圆后应认真打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向仔细观察，样冲眼是否打在十字中心线的交叉点上，把样冲眼用力打正打圆打大，以便准确落钻定心。这是提高钻孔位置精度的重要环节，样冲眼打正了，就可使钻心的位置正确，钻孔一次成功;打偏了，则钻孔也会偏，所以必须借正补救，经检查孔样冲眼的位置准确无误后方可钻孔。

打样冲眼有一小窍门：将样冲倾斜着样冲尖放在十字中心线上的一侧向另一侧缓慢移动，移动时，当感觉到某一点有阻塞的感觉时，停止移动直立样冲，就会发现这一点就是十字中心线的中心;此时在这一点打出的样冲眼就是十字中心线的中心，也可以多试几次，你就会发现样冲总会在十字中心线的中心处有阻塞的感觉。

擦拭干净机床台面、夹具表表面、工件基准面，将工件夹紧，要求装夹平整、牢靠，便于观察和测量。应注意工件的装夹方式，以防工件因装夹而变形。

⒌试钻

钻孔前必须先试钻：使钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑位置是否正确，并要不断纠偏，使浅坑与检验圆同轴。如果偏离较小，可在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移，达到逐步校正。如果偏离过多，可以在偏离的反方向打几个样冲眼或用錾子錾出几条槽，这样做的目的是减少该部位切削阻力，从而在切削过程中使钻头产生偏离，调整钻头中心和孔中心的位置。试钻切去錾出的槽，再加深浅坑，直至浅坑和检验方格或检验圆重合后，达到修正的目的再将孔钻出。

钳工钻孔一般以手动进给作为主，当试钻达到钻孔位置精度要求后，即可进行钻孔。手动进给时，进给力量不应使钻头产生弯曲现象，以免孔轴线歪斜。钻小直径孔或深孔时，要经常退钻排屑，以免切屑阻塞而扭断钻头，一般在钻孔深度打直径的3倍时，一定要退钻排屑。此后，每钻进一些就应退屑，并注意冷却润滑，钻孔的表面粗糙度值要求很小时，还可以选用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起润滑作用的冷却润滑液.

大家都知道现在市场上房子价格是非常高的，因此人们对于自己房子装修是非常重视的。而在房子装修当中钻孔是最为频繁的一个工作，无论是铺设电线还是悬挂吊顶以及家具的拼装，都是需要进行钻孔的。但是一直以来人们都是使用人工来进行钻孔的，但是钻孔机的出现就的解放了人们的双手。而大家介绍的有关于钻孔的东西，喜欢的朋友可以了解一下。

摇臂钻床是皮带传动能否改成铣床

25. 交流变频调速PLC控27. PLC控制自动门的课程设计制电梯系统设计

根据你所说的，皮带传动，估计是一款摇臂钻床，本身摇臂钻床可以作为铣床加工一部分端面的，如果您铣削的是键槽，也是可以的，但是记住一条，摇臂钻床的主轴有一定的承受能力，要么原产家买（价格很高）要么自己做（精度。。。。。）毕竟这么长一根主轴要深入下来，切削力过大了，影响机床寿命，不建议更改，一台小钻铣床就可以2完成键槽加工，价格也不高

自紧式钻夹头的产品

（4）采用正确的工件安装方案，并且工件的夹挤必须牢固。

常用的钻49. 基于三菱PLC设计的四层电梯控制系统夹头主要有扳手式钻夹头和自紧式钻夹5．定时清扫数控柜的散热通风系统头两类.扳手式钻夹头的零部件多采用机床大批量生产，因此价格较低廉，但因自身结构的限制，扳手式钻夹头精度不高，主要用于台式钻床、小型摇臂钻床、电动工具等对夹持精度要求不高的场合，此外钻头的装卸需用扳手松紧，作较繁锁.在加工中心、高精度钻床等对钻孔精度要求较高的场合，一般需要采用自紧式钻夹头。

钳工锯切、锉削的应用范围和作要领是什么？

4. 基于plc的五层电梯控制

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。\x0d\x0a 主要任务 加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。\x0d\x0a\x0d\x0a 台钳\x0d\x0a 装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。\x0d\x0a 设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。\x0d\x0a 工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。\x0d\x0a 锉削 1.概述\x0d\x0a 在钳工作中，锉削占有很大的比重，可以说每一件工件的制造都离不开锉削。锉削的加工范围很广。它可以加工工件的内外平面、内外曲面，内外角、沟槽以及各种复杂形状的表面。虽然现代化技术迅猛发展，但是锉削仍用来对装配过程中个别零件进行休整、修理，用来对装配过程小批量生产条件下某些复杂形状的零件进行加工，以及用来对模具进行制作等。由此可见锉削在现代工业生产中仍占着相当重要的位置。 表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。\x0d\x0a 锉刀的应用很早，已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。\x0d\x0a 现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。\x0d\x0a\x0d\x0a 2.材料\x0d\x0a 锉刀常用的材料为：碳素工具钢T12、T12A、T13A，淬火后硬度可达62HRC以上\x0d\x0a 3.构造及各部分的名称\x0d\x0a A、锉身：锉梢端至锉肩之间所包含的部分为锉身。对于没有锉肩的整形锉锉身是指有锉纹的部分。\x0d\x0a B、锉柄：锉身以外的部分。\x0d\x0a C、锉身平行部分：在锉身部分母线相互平行的部分为锉身平行部分。\x0d\x0a D、梢部：锉身截面尺寸开始逐渐缩小的始点到梢端之间的部分。 （锉身的长度 =梢度 + 锉身平行部分）\x0d\x0a E、主锉纹：在锉刀工作面上起主要切削作用的锉纹为主锉纹。\x0d\x0a F、辅锉纹：被主锉纹覆盖着的锉纹为辅锉纹。\x0d\x0a G、边锉纹：锉窄边或窄边上的锉纹为边锉纹。\x0d\x0a H、主（辅）锉纹斜角λ（ω）：主（辅）锉纹与锉身轴线所夹的锐角为主（辅）锉纹斜角λ（ω）。\x0d\x0a I、边锉纹斜角θ： 边锉纹与锉身轴线所夹的锐角为边锉纹斜角θ。\x0d\x0a J、锉纹条数：锉刀轴线方向上每10mm长度内的锉纹的数目为锉纹条数。\x0d\x0a K、锉齿底线：在主锉纹法向垂直剖面上，过相邻两齿底的直线为齿底连线。\x0d\x0a L、齿高：齿顶到齿底连线的距离为齿高。\x0d\x0a M、齿前角：主锉纹过齿尖的法面上，锉齿切削刃面与法面的交线相对于齿底连线的垂直线所夹的锐角为齿前角。\x0d\x0a 4.类型 \x0d\x0a 扁锉\x0d\x0a A、钳工锉（普通锉）\x0d\x0a 按照锉身光坯锉身处的断面形状不同，又可以分为扁锉、半圆锉、三角锉、方锉、圆锉等。\x0d\x0a 整形锉\x0d\x0a B、异型锉\x0d\x0a 加工特殊表面时使用，分为菱形锉、单面三角锉、刀形锉、双半圆、椭圆、圆肚锉等。\x0d\x0a C、整形锉\x0d\x0a 用于修整工件上的细小部分。\x0d\x0a 5.使用方法\x0d\x0a （1）新锉刀要先使用一面，用钝后再使用另一面。\x0d\x0a （2）在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率，又可避免锉齿局部磨损。\x0d\x0a （3）锉刀上不可沾油和沾水。\x0d\x0a （4）锉削时，如锉屑嵌入齿缝内必须及时用钢丝刷或薄的铁片或铜片顺锉齿纹路的走向清除锉齿上的切屑，\x0d\x0a （5）不可锉毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件，锉削铝、锡等软金属，应使用单齿纹锉刀。\x0d\x0a （6）铸件表面如有硬皮或粘砂，应先用砂轮将其磨掉后，或用半锋利的锉刀或旧锉刀锉削，然后再进行加工。\x0d\x0a （7）锉削中不得用手摸锉削平面，以免再锉时打滑。\x0d\x0a （8）锉刀使用完毕时必须清刷干净，以免生锈。\x0d\x0a （9）不可与其他工具或工件堆放在一起，也不可与其他锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿。\x0d\x0a 锉刀的使用\x0d\x0a 6.安全事项\x0d\x0a （1）锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。\x0d\x0a （2）没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。\x0d\x0a （3）锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成。\x0d\x0a （4）不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。\x0d\x0a （5）锉刀不可作撬棒或手锤用。\x0d\x0a 7.保养\x0d\x0a （1）为防止锉刀过快的磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。\x0d\x0a （2）锉削时应先用挫刀的一面，待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锉齿易锈蚀。\x0d\x0a （3）锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。\x0d\x0a （4）不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。\x0d\x0a （5）用整形锉和小锉时，用力不能太大，防止把挫刀折断。\x0d\x0a （6）锉刀要防水防油。沾水后锉刀易生锈。沾油后锉刀在工作时易打滑。\x0d\x0a （7）锉削过程中，若发现锉纹上嵌有切屑，要及时将其除去，以免切屑刮伤加工表面。锉刀用完后，要用锉刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑，以防生锈。千万不能用嘴吹切屑，以防止切屑飞入眼内。\x0d\x0a （8）放置锉刀时要避免与硬物相碰，避免锉刀与锉刀重叠堆放，防止损坏锉刀。\x0d\x0a 特点 钳工工具\x0d\x0a 钳工有三大优点（加工灵活、可41. PLC电梯控制加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。\x0d\x0a （1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。\x0d\x0a （2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。\x0d\x0a （3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。\x0d\x0a （4）生产效率低，劳动强度大。\x0d\x0a （5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。\x0d\x0a 工作范围 主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。\x0d\x0a （1）划线对加工前的零件进行划线。\x0d\x0a （2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。\x0d\x0a （3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一整的机械。（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工4、比热、热传导率大，热膨胀系数小。进行维护和修理。\x0d\x0a （5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。\x0d\x0a 作技能 划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。 钳工的主要工具 钳工主要是以 锉刀 刮刀 手电钻 铰刀 台虎钳 小型钻床 电动砂轮机 为主的工具进行装配和维修的技术工人 。\x0d\x0a 常用设备 钳工工作台 台虎钳 砂轮机 台式钻床 立式钻床 摇臂钻床\x0d\x0a 种类 钳工（普通钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。\x0d\x0a\x0d\x0a 扁锉\x0d\x0a 机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。\x0d\x0a 工具钳工：主要从事工具，模具，的制造和修理。\x0d\x0a 一般钳工两大类：1.机械维修钳工 2.装配钳工（高级钳工 模具钳工 工具钳工 维修钳工 机修钳工 划线钳工 电器钳工 划线钳工 钣金钳工 安装钳工等等)但是钳工主要是以 锉刀 钻 铰刀 老虎钳 台虎钳 为主的工具进行装配和维修的技术工人 。\x0d\x0a 报考条件 初级（具备以下条件之一者）\x0d\x0a （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。\x0d\x0a\x0d\x0a 整形锉\x0d\x0a （2）在本职业连续见习工作2年以上。\x0d\x0a （3）本职业学徒期满。\x0d\x0a 中级（具备以下条件之一者）\x0d\x0a （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。\x0d\x0a （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。\x0d\x0a （3）连续从事本职业工作7年以上。\x0d\x0a （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）书。\x0d\x0a 高级（具备以下条件之一者）\x0d\x0a （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。\x0d\x0a （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。\x0d\x0a\x0d\x0a 锉刀的使用\x0d\x0a （3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）书。\x0d\x0a （4）大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。\x0d\x0a （具备以下条件之一者）\x0d\x0a （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，