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如何对供应商产能进行评估

（三）事业部制：分权制结构。遵循“1、保障供应集中决策，分散经营”的原则。

一般工厂按生产，额外增加防备额外的订单出现，号的办法就是做好，也好让供应商备料，不然订单延期在所难免，还有就是多开发备用供应商，采购时按比例分配采购，和供应商搞好关系，当缺料的时候会有人帮助你的。

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采购的编制流程

(二)质量管理部门人员对于缴库前的成品应抽检，若有质量不合格的批号，超过管理范围时，应填写"异常处理单"详述异常情况及附样并拟定料品处理方式，呈经理批示后，交有关部门处理及改善。

采购，是指企业管理人员在了解市场供求情况，认识企业生产经营活动过程中和掌握物料消耗规律的基础上对期内物料采购管理活动所做的预见性的安排和部署。以下是我为大家整理的关于采购的编制流程，给大家作为参考，欢迎阅读!

采购的编制流程图

采购流程管理 一、寻价

(一)明确原材料采购要求

1、根据具体使用

确认要求：

(1)技术人员或者提出需求人员提出物料采购要求(包括产品的型号、技术参数、材质等);

(2)提出部门提出物料要求，采购根据采购小样，试产后再由提出人确认物料具体要求(针对不明

确物料需求的情况)。

2、 采购人员整理原材料采购要求，供后续采购提供依据，如有更改生产及时通知采购部门。

(二)供应商的开发

1、通过多方信息渠道收集相关供应商或承包商的资料，至少寻找3家以上的供应商;电话或QQ、旺旺与这些供应商或承包商进行初步的沟通：索要相关技术资料、报价表等，必要时可要求寄样品以供我们测试;

2、初步比较后找相对合适的3家(或以上)作实质性的沟通(对用量大或重要的原材料必要时需进行实地考核综合评估)，通过价格、性能、服务等相关方面的因素形成《寻价格表》，并依此作为选用供应商的依据。

3、跟踪样品及使用情况;

4、各项考察合格后可进行初步合作：打样、小批量采购等;

5、初步合作完成作一个评定，确定合格后选取为合格供应商或加工商，如仍存在问题要求其限期改善，直至达到我方的标准。

二、采购过程的实施

(一)采购申请：

1、产品物料的采购申请由仓库根据库存提出申请，经主管部门经理批准后交采购部经理确认签收;采购人员制作采购并根据要求进行供应商选择与实施采购;

2、 办公、生活用品由行政部门提出申请，经主管部门经理批准后交采购部签收(特殊情况也可由行政部自行采购);

(二)采购实施：

1、采购首先选择好合适的供应商并做好物料订单，经采购经理签字确认后传真到供应商并要求供应商制作采购单(购销合同)签章确认后回传，采购人员核对型号、数量、价格、日期等、，确认无误后再回传到供应商处要求进行生产与发货，采购原件采购人员整理并跟踪合同的情况;

2、办公、生活用品的采购经采购部初步估价后向财务部借支现金，直接到市场购买，月用量)大的物料应找好一两家合适的商家固定供应。

(三)采购跟进：

1、所有采购单(购销单)都应汇总到《采购表》上，以便统一管理;

2、采购交期应及时做好采购表中的《供应商交货进度表》，依此作为跟进交货和沟通的依据;

3、物料到公司由采购人员签收并及时确认数量与质量，对于坏料立即退货、少料要求补料;

4、仓库每天4：30点前把订单物料入库单交一联到采购部，采购部单核对当天入库单与快递单并记录到汇总表上，以备查询。

与及时跟进。

(四)采购财务管理

1、采购寻价表里了解与付款信息，跟踪订单的付款及到司情况，并及时做记录;

(五)供应商管第七条：仪器校正、维护理：

1、在采购整个过程中及时录入《采购表》中的《供应商评价表》;

2、定期(每季度)对所有协力厂商在产能、品质控制、价格、服务等多方面进行评估，具体见《目录》;

3、按评估结果对供应商进行分类(分A、B、C、D四级)：A类为，B类为合格，C类为免强合格，

D类为不合格;

4、对A类供应商保持良好的和作关系;对B类供应商要加强沟通;对C类供应商要求限期改善;对D类供应商予以取消，终止合作关系

5、根据具体情况与供应商谈产品价格与付款周期。

三、采购工作整理

(一)原材料采购要求：根据技术人员、要求人员、采购人员在生产使用过程中整理所有的材料采购要求明细，并及时更新;

(二)寻价表：整理过程中所有了解的信息;

(三)采购表：从提出物料需求到供应商管理所有需要了解的信息的整理;

(四)供应商管理目录：供应商的具体信息、供货情况、服务情况汇总;

(五)采购合同及相关单据：及时汇总到采购表中，并按月份整理好;

采购部注意事项：

1、在批量批量购买时一定要先明确物料采购要求，并要要求相关人员签字确认，避免料到、款付后物料不可用浪费;

2、采购人同随时跟进样品的使用情况，并及时反馈到供应商处。

如何对供应商进行评审

采购管理对企业的采购进行制定和管理，为企业提供及时准确的采购和执行路线。采购包括定期采购（如周、月度、季度、年度）、非定期采购任务（如系统根据销售和生产需求产生的）。通过对多对象多元素的采购的编制、分解，将企业的采购需求变为直接的采购任务，系统支持企业以销订购、以销定产、以产订购的多种采购应用模式，支持多种设置灵活的采购单生成流程。

1、采购对产品的供应商选定并评价其适合性。

2、供应商评价时按供应商现况调查书及供应商评价表进行评价。增加供应商时作报告书报告。

3、评价分数登录基准。

4、所有供应商评价后80分以上登录，不足80分纠正后可以登录。

5、评价结果适合时登录到厂商目录表中。

6、供应商评价时一般采购可以用相关采购品的2、初步比较后找相对合适的3家（或以上）作实质性的沟通（对用量大或重要的原材料必要时需进行实地考核综合评估），通过价格、性能、服务等相关方面的因素形成《寻价格表》，并依此作为选用供应商的依据。产品认证书或成绩书判定。

供应商类型怎么填?

□ 质量异常反应及处理

问题一：供应商基本信息表中，企业类型（性质）和组织结构，分别填什么？ 5分 企业类型填有限责任或者个人独资等，可以查看工商登记注册证；组织机构有如下的几种：直线制：一种组简单的集权组织结构形式，又称式结构。关系按垂直系统建立，不设专门的职能机构。

（二）直线职能制：以直线制为基础，在厂长（经理）下设置相应的职能部门，实行经理统一指挥与职能部门参谋、指导相结合的组织结构形式。

问题二：供应商入库物资种类一般怎么填写 对供应商调查审批表可以参照下列描述进行填写： 履约能力：供应商供货及时率统计数据，如供货及时率98.5%； 价格：供货产品的价格，可以填写实际价格，或者价格合理、适中等； 运输方式：汽车、火车、轮船、由供应商送货到厂、由我方自已组织； 供方组织机构、管理制度：组织机构要求供应商提供；管理制度可以填写按ISO9000标准建立质量体系； 管理体系认证情况：该企业已通过ISO9001：2008质量管理体系第三方认证。

1、样品检验是否合格？

□合格□不合格

2、质量体系保证能力满足否？

□满足□不满足

3、供方生产规模能满足否？

月产量：

□满足□不满足

4、供方材料价格能满足否？

□满足□不满足

5、供方交货期能满足否？

交期： 天，

□满足□不满足

6、供方服务能满足否？

□满足□不满足

□ 合格 □不合格

提出你们要求供方需改善的内容。。

参考：百 度 文 库

2、办公、生活用品的采购经采购部初步估价后向财务部借支现金，直接到市场购买，月用量）大的物料应找好一两家合适的商家固定供应。祝好~~

问题四：供应商类型都有哪些？ 你应该把题目问得更详细一点的，如原材料的供应商，成品的，塑胶的，木材的，或是海内的，海外的等等。

问题五：淘宝里面供应商主要供货类型是什么意思呢？ 淘宝供货时分类目的，比如女装供货主要供货类型就是女装，护肤品供货主要供货类型就是美体护肤精油，安装具体的商品选择供货类型

问题六：供应商基本情况是什么意思 简单的说：供应商，其实就是给你送货的人，你买东西卖你东西的人。供应商开发，说白了，就是找工厂，不过其过程中需要验证工厂的环境、机械设备、生产产品种类、管理状况、生产能力、品质控制等评估来确认是否能够满足你们的需要

问题七：企业性质和企业类别表格上怎么填？ 我以前填过一个供应商调查表好像是这个意思：企业性质是合资，独资，有限公司，无限公司企业类别是行业化分，做什么的。

问题八：收供应商时候,业务类型应该填写什么? WJB1101你说详细一点吧.业务类型是什么呢?我每次以为在F-90冲数之后,再在AS03看资产价值都是增加了,而不是冲掉了,我想应该就是我的业务类型选错了

问题九：纳税人类别应该怎么填写 营改增”试点后，对提供应税服务纳税人的分类，沿用了增值税暂行条例及其实施细则中纳税人的认定标准及管理原则，即划分为增值税一般纳税人（简称一般纳税人）和增值税小规模纳税人（简称小规模纳税人）。

基本依据是纳税人的会计核算是否健全，是否能够提供准确的税务资料以及企业规模的大小（衡量企业规模的大小一般以年销售额为依据）。基本规定是：应税服务的年应征增值税销售额（以下称应税服务年销售额）超过财政部和税务总局规定标准的纳税人为一般纳税人，未超过规定标准的纳税人为龚规模纳税人。

纳税人类别划分标准有以下几点：

征收上的区别是，小规模纳税人不容许进项抵扣，全部按销售额3%征收，一般纳税人税率17个点，可以进销项抵扣，以抵扣的余额以纳税额。

1.增值税分小规模纳税人和一般纳税人两种。

2.如何分类的？

一般纳税人是年销售在180万以上，小规模纳税人是低于180万。

3.税率多少：

简单说，小规模纳税人有4%和6%；一般纳税人有10%、13%和17%几种。税率要看行业和制造的产品或经营的商品种类。

问题十：供应商调查表如何填 50分 按供应商调查表得要求去填。一般供应商调查表要求填写供应商基本资料：供应商名称、地址、公司性质、人数、生产设备清单、检验设备清单、技术人员数量、所获得的证书等。

供应商管理体系调查表的填写如下:

一、供应商基本概况。

1、经营资质、经营现状、唬务状况、资信、抵御风险的实力和合法性。2、员工数量及素质。3、设施设备拥有状况。4、产品质量管理模式。5、工序控制情况。6、产品生产能力。7、售后服务简况等。

二、产品或服务的提供能力。

三、产品或服务质量及质量管理能力。

四、全面履约的历史状况。

五、产品或服务的价格情况。

供应商资金能力评价怎么填？

评价供应商的资金能力可以从以下方面考虑：

1. 经营规模：考虑供应商公司的注册资本、年营业额、员工人数等方面，从而判断其经济实力和规模。

2. 财务情况：可以查看供应商公司的财务报表或其他相关财务资料，分析其负债率、流动比率、偿债能力等财务指标，从而了解其资金状况和偿债能力。

3.（四）矩阵制：职能部门系列为完成某一临时任务而组建的项目小组 往来记录：考虑供应商与公司之前的往来记录，观察其付款能力、退款处理能力等，以及是否存在违约行为等不良记录。

4. 行业口碑：了解问题三：供应商注册报名表供应商类别怎么填写 供应商评价表一般从以下几个方面填写：样品检验、质量体系保证能力、生产规模、交货期、供方服务方面等填写，具体可列出表格形式，如下：供应商在行业内的声誉和信誉度，如是否有获得过奖项、是否被评为行业内的企业等，以此判断其在行业内的竞争力和市场地位。

在填写供应商资金能力评价时，可以根据以上方面相应列出指标进行评价，并给出相应的评分。同时，应该将评价结果与其他方面（如产品质量、交货周期等）的评价结果结合起来，综合考虑后再做出终评价。

质量管理制度

从定义中可以看出采购的目标是为满足自身需要和保证经验活动而展开的活动。

□总 则

条：目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。

第二条：范围

本细则包括：

(一)组织机能与工作职责；

(二)各项质量标准及检验规范；

(三)仪器管理；

(四)质量检验的执行；

(五)质量异常反应及处理；

(六)客诉处理；

(七)样品确认；

(八)质量检查与改善。

第三条：组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。

□ 各项质量标准及检验规范的设订

第四条：质量标准及检验规范的范围规范包括：

(一)原物料质量标准及检验规范；

(二)在制品质量标准及检验规范；

(三)成品质量标准及检验规范的设订；

第五条：质量标准及检验规范的设订

(一)各项质量标准

总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据"作规范"，并参考①标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制"质量标准及检验规范设(修)订表"一式二份，呈总经理批准后质量管理部一份，并交有关单位凭此执行。

(二)质量检验规范

第六条：质量标准及检验规范的修订

(一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。

(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。

(三)质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立"质量标准及检验规范设(修)订表"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。

□ 仪器1. 采购管理

(一)周期设订 仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、作说明书等资料，填制"仪器校正、维护基准表"设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护的拟订及执行的依据。

(二)年度校正及维护 仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制"仪器校正实施表"、"仪器维护实施表"做为年度校正及维护实施的依据。

第八条：校正的实施

(一)仪器校正人员应依据"年度校正"执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于"仪器校正卡"内，一式二份存于使用部门。

(二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正，并填立"外协请修单"以确保仪器的度。

第九条：仪器使用与保养

1、仪器使用人进行各项检验时，应依"检验规范"内的作步骤作，使用后应妥善保管与保养。

2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人作与负责管理，非指定作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。

3、使用部门主管应负责检核各使用者作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。

4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。

5.仪器保养

(1)仪器保养人员应依据"年度维护"执行保养作业并将结果记录于"仪器维护卡"内。

(2)仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立"外表请修申请单"并呈主管核准后送采购办理外协修造。

□ 原物料质量管理

第十条；原物料质量检验

(1)原物料进入厂区时，库管单位应依据"资材管理办法"的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立'材料验收单(基板)"、"材料验收单(钻头)"及"材料验收单(一般)"，通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获单据三日内，依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。

第十一条：制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品) 质量管理部主管收到"制造通知单"后，应于一日内完成审核。

(一)"制造通知单"的审核

1、订制料号-PC板类别的特殊要求是否符合公司制造规范。

2、种类-客户提供的油墨颜色。

3、底板-底板规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。

4、质量要求-各项质量要求是否明确，并符合本公司的质量规范，如有特殊质量要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。

5、包装方式-是否符合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否接受，外销订单的Shipping Mark及Side Mark是否明确表示。

6、是否使用特殊的原物料。

(二)制造通知单审核后的处理

1、新开发产品、"试制通知单"及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其质量要求超出制造能力时应述明原因后，将"制造通知单"送回制造部办理退单，由营业部向客户说明。

2、新开发产品若质量标准尚未制定时，应将"制造通知单"交研发部拟定加工条件及暂订质量标准，由研发部记录于"制造规范"上，作为制造部门生产及质量管理的依据。

第十二条：生产前制造及质量标准复核

(一)制造部门接到研发部送来的"制造规范"后，须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生产：

1、该制品是否订有"成品质量标准及检验规范"作为质量标准判定的依据。

2、是否订有"标准作规范"及"加工方法"。

□ 制程质量管理

第十三条：制程质量检验

(一)质检部门对各制程在制品均应依"在制品质量标准及检验规范"的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。

(二)在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC负责检验：

1、钻孔-IPQC钻孔科日报表。

2、修一-针对线路印刷检修后分十五条以下及十五条以上分别检验记录于IPQC修一日报表。

3、修二-针对镀铜(Cu)易(Sn/Pb)后15条以上分别检验记录于IPQC修二日报表。

4、镀金-IPQC镀金日报表。

5、底片制造完成正式钻孔前由质量管理工程科检验并记录于"底片检查要项"。

6、其他如"喷锡板制程抽验管理日报表"、"QAI进料抽验报告"、"S/M抽验日报表"等抽验。

(三)质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试：

1、钻头研磨后"规范检验"并记录于"钻头研磨检验报告"上。

2、切片检验分PIH、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等检验报告。

(四)各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立"异常处理单"呈(副)经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签再送总经理室复核。

(五)质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立"异常处理单"呈经(副)理核签后送有关部门处理改善。

(六)各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以"异常处理单"反应处理。

(七)制程间半成品移转，如发现异常时以"异常处理单"反应处理。

第十四条：制程自主检查

(一)制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立"异常处理单"见(表)一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。经理室存，第二联质量管理部门(生产管理)，第三联会签部门，第四联经办部门。

(二)现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。

(三)制程自主检查规定依"制程自主检查实施办法"实施。

□ 成品质量管理

第十五条：成品质量检验 成品检验人员应依"成品质量标准及检验规范"的规定实施质量检验，以提早发现，迅速处理以确保成品质量。

第十六条：出货检验 每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报"出货检验记录表"见(附表)呈主管批示后依综合判定执行。

第十七条：原物料质量异常反应

(一)原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为"合格"或"不合格"，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据"资材管理办法"的规定呈核与处理。

(二)对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，质量管理部应依异常项目开立"异常处理单"送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。

第十八条：在制品与成品质量异常反应及处理

(一)在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报"异常处理单"，并应立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保质量。

(二)制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程(以"废品报告单"提报，并经质量管理部复核才可报废)。

第十九条：制程间质量异常反应 收料部门组长在制程自主检查中发现供料部门供应在制品质量不合格时，应填写"异常处理单"详述异常原因，连同样品，经报告科长后送经理室绩效组登记(列入追踪)后，送经理室品保组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策及追查责任归属部门(或个人)并呈经理批示后，联送总经理室催办及督促料品处理及异常改善结果，第二联送生产管理组(质量管理部)做生产安排及调度，第三联送收料部门(会签部门)依批示办理，第四联送回供料部门。制造科召集机班人员检查改善并依批示办理后，送经理室品保组存，绩效组重新核算生产绩效及督促异常改善结果。

□ 成品出厂前的质量管理

第二十条：成品缴库管理

(一)质量管理部门主管对预定缴库的批号，应逐项依"制造流程卡"、"QAI进料抽验报告"及有关资料审核确认后始可办理缴库作业。

(三)质量管理人员对复检不合格的批号，如经理无法裁决时，把"异常处理单"呈总经理批示。

第二十一条：检验报告申请作业

(一)客户要求提品检验报告者，营业人员应填报"检验报告申请单"一式一联说明理由，检验项目理由，检验项目及质量要求后送总经理室产销组。

(二)总经理室产销组人员接获"检验报告申请单"时，应转经理室生产管理人员(质量要求超出公司成品质量标准者，须交研发部)研判是否出具"检验报告"，呈经理核签后把"检验报告申请单"送总经理室产销组，转送质量管理部。

(三)质量管理部接获"检验报告申请单"后，于制造后取样做成品物性实验，并依要求检验项目检验后将检验结果填入"检验报告表"一式二联，经主管核签后，联连同"检验报告申请单"送总经理产销组，第二联自存凭以签认成品缴库。

(四)特殊物、化性的检验，质量管理部接获"检验报告申请单"后，会同研发部于制造后取样检验，质量管理部人员将检验结果转填于"检验报告表"一式二联，经主管核签，联连同"检验报告申请表"送产销组，第二联自存。

(五)产销组人员在接获质量管理部人员送来的"检验报告表"联及"检验报告申请单"后，应依"检验报告表"资料及参酌"检验报告申请单"的客户要求，复印一份呈主管核签，并盖上"产品检验专用章"后送营业部门转客户。

□ 产品质量确认

(一)批量生产前的质量确认。

(二)客户要求质量确认。

(四)客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。

(五)生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他异者。

第二十三条：确认样品的生产、取样与制作

(一)确认样品的生产

1、若客户要求确认底片者由研发部制作供确认。

2、若客户要求确认印刷线路、传送效果者，经理室生产管理组应以小时制作供确认。

(二)确认样品的取样 质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同"质量确认表"交由业务部送客户确认。

第二十四条：质量确认书的开立作业

(一)质量确认书的开立

质量管理部人员在取样后应即填"质量确认表"一式二份，编号连同样品呈经理核签并于"质量确认表"上加盖"质量确认专用章"转交研发部及生产管理人员，且在"生产进度表"上注明"确认日期"后转交业务部门。

(二)客户进厂确认的作业方式

客户进厂确认需开立"质量确认表"质量管理人员并要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由质量管理部人员填报"异常处理单"呈经理批示，并依批示办理。

第二十五条：质量确认处理期限及追踪

(一)处理期限 营业部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，质量确认日数规定国内客户5日，国外客户10日，但客户如需装配试验始可确认者，其确认日数为50日，设定日数以出厂日为基准。

(二)质量确认追踪 质量管理部人员对于未如期完成确认者，且已逾2天以上者时，应以便函反应营业部门，以掌握确认动态及订单生产。

(三)质量确认的结案 质量管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的"质量确认表"后，应即会经理室生产管理人员于"生产进度表"上注明确认完成并以安排生产，如客户不合格时应检查是否补(试)制。

□ 质量异常分析改善

第二十六条：制程质量异常改善 "异常处理单"经经理列入改善者，由经理室品保组登记交由改善执行部门依"异常处理单"所拟的改善对策确实执行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。

第二十七条：质量异常统计分析

(一)质量管理部每日依IPQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制"各机班、料号不良分析日报表"送经理核示后，送制造部一份以了解每日质量异常情况，以拟改善措施。

(二)质量管理部每周依据每日抽检编制的"各机班、料号不良分析日报表"将异常项目汇总编制"抽检异常周报"送总经理室、制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施检查。

(三)各科生产中发生异常时拟报废的PC板，应填报"成品报废单"会质量管理部MPB确认后始可报废，且每月5日前由质量管理部汇部填报"制程料号别报废原因统计表"见(附表)送有关部门检查改善。

第二十八条：质量管理圈活动 为培养基层干部的统御及能力以促进自我启发提高人员的工作士气及质量意识，以团队精神共谋产品质量的改善，公司内各部门得组成质量管理圈，以推动改善工作。

□ 附 则

第二十九条 实施与修订 本细则呈总经理核准后实施，增补修改亦同。

供应商评估方法有哪些

1(六)经经理或总经理指示送确认者。.商贸企业还是生产企业，2.企业营来额多少，3.会计制度是否健全。

常见的供应商评估方法主要有：财务评估、质量评估、交货能力评估 、信誉度评估、成本评估。

财务评估：对供应商的财务状况和经营状况进行评估，包括资产负债表、利润表、现金流量表等财务指标。

质量评估：对供应商的产品或服务进行质量评估，包括产品的性能、安全性、符合性等。

交货能力评估：对供应商的交货能力进行评估，包括交货时间、交货量、物流能力等。

信誉度评估：对供应商的信誉度进行评估，包括供应商的声誉、信用记录、市场口碑等。

管理评估：对供应商的管理能力进行评估，包括供应商的生产管理、质量管理、环境管理、安全管理等。

成本评估：对供应商的成本水平进行评估，包括供应商的采购成本、生产成本、质量成本等。

供应商评估是指对企业合作的供应商进行综合评价，以保证其产品或服务的质量、交付能力、信誉度等，从而保障企业的利益。

通过以上的评估方法，企业可以全面了解供应商的各方面情况，从而选取符合自身需求的高质量、高效率的供应商，提高企业的经济效益和市场竞争力。

采购的基本流程

(二)制造部门确认无误后于"制造规范"上签认，作为生产的依据。

：确定所有业务单位对商品和服务的需求

当企业中的任何业务单位需要从外部供应商获得货物/服务时，采购周期就开始了。因此，采购过程的步需要识别和合并企业中所有业务单元的需求。这提供了支出领域和类别的可见性，以确定通过支出分析节省成本的领域。

第二：确定和评估供应商名单

一旦业务单位确定了他们的需求，下一步就是确定可能提供商品/服务的潜在供应商名单。这个过程涉及简单的网络搜索或通过更结构化的措施，如RFP、RFQ 和 RFI。

这个过程的目的是评估相关供应商。评估指标包括定价、服务质量、行业声誉和认可、保修和保证条款以及客户服务。

第三：与选定的供应商协商合同

在选择供应商满足企业的要求之后，合同流程就开始了。对于任何企业来说，签订合同都是创造价值和促进买方与供应商合作的关键步骤。这个过程包括评估价格结构、工作范围、条款和条件、交付时间等关键因素。详细的合同分析和谈判可以洞察更多的成本节约机会，包括动态折扣。

第四：提出采购申请并下达采购订单

在企业与供应商敲定合同后，下一步是提出采购请求（PR）。PR包括商品/服务、价格和数量、供应商信息和审批流程的描述。

一旦PR获得批准，财务团队将向供应商发布采购订单（PO），其中记录了PO编号、付款条件、供应商信息等信息。

第五：在收到后完成付款流程

供应商收到采购订单后，会发送一张，说明所要求的商品/服务的价格（四）采购财务管理。一旦企业获得了PO并开出了，采购团队就会对其进行匹配以确保质量和数量。

根据企业与其供应商之间建立的支付条款，在交货前或交货后支付。

第六：接收并审核所要求的货物/服务的交付

根据付款和合同条款，供应商提供货物/服务。收到后，公司应进行审核，以确保供应商符合质量要求。

第七：保存的正确记录

在收到交付后，作为实践，有效地存储所有以跟踪支出和企业内的各种支出类别是很重要的。

采购流程：收集信息，询价，比价、议价，评估，索样，决定，请购，订购，协调与沟通，催交，进货检收，整理付款。

采购的流程及相关的单据名称：接收采购－询比议价－下PO－审核－跟催－收货－付款－退货。相关的单据有：请购单、采购单、询价单，进货单等等。

采购管理的基本流程是什么

采购，是指企业在一定的条件下从供应市场获取产品或服务作为企业资源，以保证企业生产及经营活动正常开展的一项企业经营活动。是指个人或单位在一定的条件下从供应市场获取产品或服务作为自己的资源， 为满足自身需要或保证生产、经营活动正常开展的一项经营活动。

我们科力普省心购做为晨光旗下专门的办公用品采购平台，日常接触多的就是各公司的采购人员，包括我们自己也有很多采购工作人员。在工作的过程中，我们总结了采购的流程，主要包含以下几方面：

采购是采购员根据请购单和公司生产、销售制定的采购，是以公司需求为依据的。

2. 供应商的选择与考核

采购的职责之一就是为公司节约成本，选择高品质的产品，因此需要考察供应商是否达到自己的要求，要判断供应商的好坏。

以生产型供应商为例。采购经理一定要确定供应商具备一定的质量管理系统、生产控制系统、物料管理系统和合理的管理结构。这意味着采购经理本人应熟悉生产企业的运作。好的供应商与的在这些基本管理系统上会有实质的区别。供应链管理专业通过一系列的课程来提高学生在这方面的能力。非专业的人也可参加一些质量管理、生产进度、库存管理、运营管理等方面的培训。

3. 询价、比价、议价

确保供应商有合理的利润。作为采购方，一般都在谈判中有相当的优势，关键是把这些优势发挥到什么地步。把供应商压榨到无利可图不是明智之举。采购要做的是真正理解供应商的成本结构，让它有一定的利润，但又不要牟取暴利。这需要一些成本估算方面的知识。

4. 合同的签订

买卖双方经过询价、报价、议价、比价及其他过程，双方签订有关协议，合约即告成

5. 交货验收

交货验收，采购员必须确定或物品品种、数量、质量、交货期的正确无误。

就总体而言，采购的工作涉及收集信息，询价，比价、议价，评估，索样，决定，请购，订购，协调与沟通，催交，进货检收，整理付款全过程的，每一个过程都非常重要。

作为一名的采购人员必须具备较强的综合能力。

确定供应商时，需要专业的行业知识和经验；

选择终供应商时，需要多部门合作的协调能力；

谈判价格时，不仅需要商务知识、经验，还需要谈判技巧；

完成订单时，需要懂得基本的财务和税务知识；

好的采购员，首先是一名好员工，遵守公司规定，维护公司利益，为公司创造更多的价值。

其次，是一个好商人。这是采购应该具备的技能定位，有全局观，有成本意识，有价值衡量标准，有使业主方利润化的能力，也就是在采购时让企业少走错路弯路的技能。

比选采购方式的主要流程：

1、采购人发出采购信息（采购公告或采购邀请书）及采购文件。

3、采购人对供应商应答文件进行评审，并初步确定中选候选供应商。

（中选候选供应商数量少于递交应答文件供应商数量，具体数量视采购项目情况而定）。

4、采购人保留与中选候选供应商进一步谈判的权利。

5、采购人确定终中选供应商，并向所有递交应答文件的供应商发出采购结果通知。

6、采购人与中选供应商签订采购合同。

竞争性谈判的主要程序：

1、采购人发出采购信息（采购公告或采购邀请书）及采购文件。

2、供应商按采购文件要求编制、递交初步应答文件。

3、采购人根据初步应答文件与所有递交应答文件的供应商进行一轮或多轮谈判，供应商根据采购人要求进行一轮或多轮应答。

5、采购人向所有递交应答文件的供应商发出采购结果通知。

6、采购人与成交供应商签订采购合同。

注意事项

1、采购的基本作用，将资源从资源市场的供应者手中转移到用户手中的过程。在这个过程中，一是要实现将资源的物质实体从供应商手中转移到用户手中。前者是一个商流过程，主要通过商品交易、等价交换来实现商品所有权的转移。

后者为一个物流过程，主要通过运输、储存、包装、装卸、流通加工等手段来实现商品空间位置和时间位置的完整结合，缺一不可。只有这两个方面都完全实现了，采购过程才算完成。因此，采购过程实际上是商流过程与物流过程的统一。

2、采购是一种经济活动

在整个采购活动过程中，一方面，通过采购获取了资源，保证了企业正常生产的顺利进行，这是采购的效益；另一方面，在采购过程中，也会发生各种费用，这就是采购成本。

要追求采购经济效益的化，就是不断降低采购成本，以少的成本去获取的效益。而要做到这一点，关键的关键，就是要努力追求科学采购。科学采购是实现企业经济利益化的基本利润源泉。

参考资料来源：

参考资料来源：

采购作管理流程如下：

一、寻价

（一）明确原材料另一方面，在企业中只有采购管理部门具有多与供应商打交道的机会，只有他们有可能通过自己耐心细致的工作，通过与供应商的沟通、协调和采购供应作，才能建立起友好协调的供应商关系，从而建立起供应链，并进行供应链运作和管理。采购要求

1、根据具体使用

确认要求：

（1）技术人员或者提出需求人员提出物料采购要求（包括产品的型号、技术参数、材质等）；

（2）提出部门提出物料要求，采购根据采购小样，试产后再由提出人确认物料具体要求（针对不明确物料需求的情况）。

2、 采购人员整理原材料采购要求，供后续采购提供依据，如有更改生产及时通知采购部门。

（二）供应商的开发

1、通过多方信息渠道收集相关供应商或承包商的资料，至少寻找3家以上的供应商；电话或QQ、旺旺与这些供应商或承包商进行初步的沟通：索要相关技术资料、报价表等，必要时可要求寄样品以供我们测试；

3、跟踪样品及使用情况；

4、各项考察合格后可进行初步合作：打样、小批量采购等；

5、初步合作完成作一个评定，确定合格后选取为合格供应商或加工商，如仍存在问题要求其限期改善，直至达到我方的标准。

二、采购过程(2)"材料验收单"(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后，联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联质量管理存，第五联送保税。且每次把检验结果记录于"供应厂商质量记录卡"，并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于"供应商质量统计表"及每月评核供应商的行分于"供应商的评价表"，提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。的实施

（一）采购申请：

1、产品物料的采购申请由仓库根据库存提出申请，经主管部门经理批准后交采购部经理确认签收；采购人员制作采购并根据要求进行供应商选择与实施采购；

2、 办公、生活用品由行政部门提出申请，经主管部门经理批准后交采购部签收（特殊情况也可由行政部自行采购）；

（二）采购实施：

1、采购首先选择好合适的供应商并做好物料订单，经采购经理签字确认后传真到供应商并要求供应商制作采购单（购销合同）签章确认后回传，采购人员核对型号、数量、价格、日期等、，确认无误后再回传到供应商处要求进行生产与发货，采购原件采购人员整理并跟踪合同的情况；

（三）采购跟进：

1、所有采购单（购销单）都应汇总到《采购表》上，以便统一管理；

2、采购交期应及时做好采购表中的《供应商交货进度表》，依此作为跟进交货和沟通的依据；

3、物料到公司由采购人员签收并及时确认数量与质量，对于坏料立即退货、少料要求补料；

4、把订单物料入库单交一联到采购部，采购部单核对当天入库单与快递单并记录到汇总表上，以备查询。

与及时跟进。

（四）供应商管理：

1、在采购整个过程中及时录入《采购表》中的《供应商评价表》；

2、定期（每季度）对所有协力厂商在产能、品质控制、价格、服务等多方面进行评估，具体见《目录》；

3、按评估结果对供应商进行分类（分A、B、C、D四级）：A类为，B类为合格，C类为免强合格，D类为不合格；

4、对A类供应商保持良好的和作关系；对B类供应商要加强沟通；对C类供应商要求限期改善；对D类供应商予以取消，终止合作关系；

5、根据具体情况与供应商谈产品价格与付款周期。

采购管理是下达、采购单生成、采购单执行、接收、检验入库、采购的收集到采购结算的采购活动的全过程，对采购过程中物流运动的各个环节状态进行严密的跟踪、监督，实现对企业采购活动执行过程的科学管理。采购管理包括采购、订单管理及校验等组件:

采购管理

采购订单管理

采购订单管理以采购单为源头，对从供应商确认订单、发货、、检验、入库等采购订单流转的各个环节进行准确的跟踪，实现全过程管理。通过流程配置，可进行多种采购流程选择，如订单直接入库，或经过质检环节后检验入库等，在整个过程中，可以实现对采购存货的状态、订单在途状态、待检状态等的监控和管理。采购订单可以直接通过电子商务系统发向对应的供应商，进行在线采购。

校验

是采购结算管理中重要的内容。采购货物是否需要暂估，劳务采购的处理，非库存的消耗性采购处理，直运采购业务，受托代销业务等均是在此进行处理。通过对流程进行配置，允许用户更改各种业务的处理规则，也可定义新的业务处理规则，以适应企业业务不断重组，流程不断优化的需要。

合并订单物料需求--->选择供应商--->从仓库库存分配--->从采购在途分配--->小订单量提示--->生成采购需求--->发送采购需求--->物料入仓作--->物料分配至订单

如何对供应商进行评审？

(三)客户附样与制品材质不同者。

供应商的选择评估是整个采购体系的核心，供应商的选择标准依据不同的伙伴关系战略地位而不同，着眼于短期导向的企业关心现在的选择及成果，追求单次市场交换的效率和单次获得的利润化，以“QCDS”即质量、成本、交付与服务并重的原则。而需要长期合作的的供应商，是以后续一系列交易所带来的双方总利润化，包括削减交易成本和经营成本，共同提高顾客价值，提高营收为导向，因此需要对其内部管理、财务状况、技术能力等综合状况进行评估。

2、供应商按采购文件要求编制、递交应答文件。

质量:是采购物料的首要因素，终会反映到企业的产品质量、总成本甚至品牌声誉，是衡量供应商的要素。首先要确认供应商是否有一套保证产品质量的稳定有效运行的质量体系，然后要确认其设备和工艺能力是否满足所购产品的要求。考察产品的质量不仅要从产品的检验入手，更要从供应商的内部去考察。采购产品的质量要符合生产所需，质量过高或者过低都是不合适的。

成本:零部件的成本对于降低企业的生产经营成本、提高竞争力和增加利润有明显的作用。成本不仅仅是指零部件的采购价格，还应包括零部件使用过程中和生命周期结束后所发生的一切费用，具体如购买、包装、装卸、运输、存贮等环节指出的人力、物力、财力的总和。分为材料成本，定购成本，维持成本和缺料成本。总成本是短期交易所求的目标。但基于双方的长期合作关系，不能一味的强调降低采购成本，应该用价值分析方法对产品的成本进行分析，用双赢的价格来节约成本，并综合考虑其他因素。

交付:供应商能否按照约定的交货期限和交货条件进行供货，直接影响采购方的生产连续性和生产效率。因此交货是选择供应商的重要因素之一，在按时交货的情况下，还得考虑采购方的库存，既要减少库存又要防止缺货停工的风险。另外，接受紧急订货能力也是考量供应商交付能力的因素。

服务:供应商有良好的服务意识是采购方对供应商的一个普遍要求，供应商内部各作业环节，能很好的配合采购方的能力和态度。评价供应商的服务水平有以下几个指标:处理订单的速度和准确性，采购流程、生产流程、财务流程等顺畅有弹性，售前和售后的服务中其内部员工的工作态度和责任心。能主动走访用户，听取改进意见，不断改进产品性能和服务质量。

供应商的选择方法:供应商的选择方法有很多，采购方可以根据实际情况选择适合的方法对供应商进行甄选，如招标法、比质比价法、层次分析法、直观判断法等等。

首先对供应商的主要生产设备情况，主要检测设备与检测手段情况，产品的试用，服务，销售网络、信用等多方面进行评价，可做实地考察，根据实际得分情况来取决供方的登录。

不懂，看一下质量吧，现在好像很多ISO9000系列，不过一般都是自己搞的。