pwm转4-20ma pwm转4-20ma输出电路

pwm输出的方法

不过，你有没有考虑过其他方式，比如通过通讯总线把需要输出的频率和占空比传递给控制端的单片机，当然了，前提是有终端单片机。

随着电子技术的发展，出现了多种PWM技术，其中包括：相电压控制PWM、脉宽PWM法、随机PWM、SPWM法、线电压控制PWM等，而本文介绍的是在镍氢电池智能充电器中采用的脉宽PWM法。它是把每一脉冲宽度均相等的脉冲列作为PWM波形，通过改变脉冲列的周期可以调频，改变脉冲的宽度或占空比可以调压，采用适当控制方法即PWM技术的基本原理可使电压与频率协调变化。可以通过调整PWM的周期、PWM的占空比而达到控制充电电流的目的。

pwm转4-20ma pwm转4-20ma输出电路

PWM技术的具体应用

简化了PWM的硬件电路，降低了硬件的成本。利用软件PWM不用外部的硬件PWM和电压比较器，只需要功率MOSFET、续流磁芯、储能电容等元器件，大大简化了外围电路。

电池唤醒充电。单片机利用ADC端口与PWM的寄存器可以任意设定充电电流的大小，所以，对于电池电压比较低的电池，在上电后，可以采取小电流充一段时间的方式进行充电唤醒，并且在小电流的情况下可以近似认为恒流，对电池的冲击破坏也较小。

缺点：

为了克服2和3缺点带来的充电效率低的问题，我们可以采用充电时间比较长，而停止充电时间比较短的充电方式，例如充2s停50ms，再加上软启动时的电流慢速启动折合成的停止充电时间，设定为50ms，则实际充电效率为（2000ms－100ms）/2000ms＝95％，这样也可以保证充电效率在90%以上。

纯硬件PWM法控制充电电流

对电池损害小。由于充电时的电流比较稳定，波动幅度很小，所以对电池的冲击很小，另外TL494还具有限压作用，可以很好地保护电池。

缺点：

涓流控制简单，并且是脉动的。电池充电结束后，一般采用涓流充电的方式对电池维护充电，以克服电池的自放电效应带来的容量损耗。单片机的普通I/O控制端口无法实现PWM端口的功能，即使可以用软件模拟的方法实现简单的PWM功能，但由于单片机工作的实时性要求，其软件模拟的PWM频率也比较低，所以最终采用的还是脉冲充电的方式，例如在10%的时间是充电的，在另外90%时间内不进行充电。这样对充满电的电池的冲击较小。

对于单纯硬件PWM的涓流充电的脉动问题，可以采用具有PWM端口的单片机，再结合外部PWM芯片即可解决涓流的脉动性。

在充电过程中可以这样控制充电电流：采用恒流大电流快速充电时，可以把单片机的PWM输出全部优点：为高电平（PWM控制芯片高电平使能）或低电平（PWM控制芯片低电平使能）；当进行涓流充电时，可以把单片机的PWM控制端口输出PWM信号，然后通过测试电流采样电阻上的压降来调整PWM的占空比，直到符合要求为止。

求教pwm 脉宽调制如何实现控制输出电压线性可调如0~24v

占空比常用以百分比pwm是脉宽调制，也就是调节导通和关断的百分比来调光的，百分之百时全通，最亮，百分之五十时只导通一半时间，亮度也只有1、将0-10V的电压信号直接与三角波或锯齿波比较，使得三角波波谷为0，波峰为10V，这样电压比较器的输出就是PWM。一半。恒流源理论上不管负载怎么变，电流都保持恒定不变，所以是不能通形式表示，通常用符号"D"来表示。它的计算公式为：D＝t/T×100％。其中，t代表信号处于有效状态的时间长度，T代表一个周期的总时长。例如，如果某个信号每4s运行一次，它在2s的时间里处于高电平，则它的占空比为50%。

要把温度变送器测得的数据用于PLC中间还需要AD转换器么？

望采纳。。。。。。

PWM输出就行 没有的话自己用屏蔽线试一下PWM采用软启动的方式。在进行大电流快速充电的过程中，充电从停止到重新启动的过程中，由于磁芯上的反电动势的存在，所以在重新充电时必须降低PWM的有效占空比,以克服由于软件调整PWM的速度比较慢而带来的无法控制充电电流的问题。。做两个时间 互切

比如变送器是0-400℃，输出是4-20ma，plc的ad输入4-20ma对应数字量的是0-30000，那么0-400℃与0-30000就是对应的关系，因此采集到的数字量/7.5就是温度值。

如何将0-10v或4-20mA的直流电压信号转变为占空比可调的PWM波？要求模拟信号与占空比0%-成线性变化

2、如果是电流，你还需要增加一个4-2占空比不同的信号具有不同的特性和应用，在各个领域中都有着深刻的意义。以下是几个典型的应用例子：0mA转换成0-10V的转换电路，这种I/V转换电路外面很多，搜搜就有，有些学校的模电1、将0-10V的电压信号直接与三角波或锯齿波比较，使得三角波波谷为0，波峰为10V，这样电压比较器的输出就是PWM。课程设计项目。

我想把，单片机的PWM信号传输3~4米，怎么做呢

介绍了PWM 技术的基本原理，并详细介绍了在智能充电器中采用的PWM技术的方法和其优缺点，并针对问题提出了更加合理的解决方案,本文介绍的方法主要面向镍氢和镍镉电池充电器等应用只能给你3、电源开关控制：思路：

急求各位大神谁能告诉我怎么能通过变频器实现电机24段调速或者 无级变频调速

60秒上电缓启动：首次上电或手动转自动时启动,用于降低冷态启动的平均功率。

变频器都支持几种调速模式，这得看你用什么牌子变频器。但所有变频器都支持外接电位器控制，找下说明书，设置外接电位器控制模式，外接一个4,7K欧可变电阻就可以了。

电流精度高。充电电流的控制精度只与电流采样电阻的精度有关，与单片机没有关系。不受软件PWM的调整速度和ADC的精度限制。PWM实际就是将直流电压不停的开和关

变频器选择模拟量控制，控制端子外接电位器，实现加减速控制。

周波的作用

用温度变送器测得内部功率限制：内部电位器P1调整（出厂不限制）限制范围：0-。注:手动或PL方式时失效.的4-20mA电流信号给PLC，然后PLC控制电阻丝的加热温度。

用途：工业电加热系统中广泛应用的ssr信号处理，它能接受pwm或4-20ma输入，产生周期过零式（pwm占空比控制）和周波过零式（cyc变周期）两种输出，直接驱动ssr 或瑞科锦丰ssr功率扩展板。具有硬手和辅助功率调整功能，先进的周波过零的输出，由于负载电流的通断是按正弦波均匀分布，多台设备运行的随机性和叠加性，所造成的总动力负载电流相对是均衡的，它提高了调节精度和电源利用效率以及避免了打表针和电力设备增容，节电效果十分明显。 2. 主要技术指标： 光隔离输入p型:脉宽调制（占空比）脉冲，周期：2秒;高电硬件的价格比较贵。TL494的使用在带来以上优点的同时，增加了产品的成本，可以采用LM358或LM393的方式进行克服。平：4-15v；低电平：1.5v； 输入电流：<20ma 光隔离电压 〉2kv dc(一秒测试) 4-20ma输入i型:接受阻抗<欧姆 适配接口：日本岛电p或i型pid调节器 或dcs输出接口。 输出：0-12v脉冲，驱动电流：60ma 自动/手动选择：外部的无电压接点开关选择 内部的ms输出方式:：由跳线插接端子选择1）pwm占空比输出2）周波cyc输出 内部功率限制：内部电位器p1调整（出厂不限制）限制范围：0-。注:手动或pl方式时失效. 60秒上电缓启动：首次上电或手动转自动时启动,用于降低冷态启动的平均功率。 pl特殊功率限制:见后应用说明 指示灯： pwm信号或4-20ma输入绿色led；红色led输出指示。 负载接线方式：50hz单相或三相三角形或星形中心不接地/接地，两控三相纯阻负载，无相序。 供电电源：220vac 50hz(380v不提供) 功耗：3w

用途：工业电加热系统中广泛应用的ssr信号处理，它能接受pwm或4-20ma输入，产生周期过零式（pwm占空比控制）和周波过零式（cyc变周期）两种输出，直接驱动ssr 或瑞科锦丰ssr功率扩展板。具有硬手和辅助功率调整功能，先进的周波过零的输出，由于负载电流的通断是按正弦波均匀分布，多台设备运行的随机性和叠加性，所造成的总动力负载电流相对是均衡的，它提高了调节精度和电源利用效率以及避免了打表针和电力设备增容，节电效果十分明显。 2. 主要技术指标： 光隔离输入p型:脉宽调制（占空比）脉冲，周期：2秒;高电平：4-15v；低电平：1.5v； 输入电流：<20ma 光隔离电压 〉2kv dc(一秒测试) 4-20ma输入i型:接受阻抗<欧姆 适配接口：日本岛电p或i型pid调节器 或dcs输出接口。 输出：0-12v脉冲，驱动电流：60ma 自动/手动选择：外部的无电压接点开关选择 内部的ms输出方式:：由跳线插接端子选择1）pwm占空比输出2）周波cyc输出 内部功率限制：内部电位器p1调整（出厂不限制）限制范围：0-。注:手动或pl方式时失效. 60秒上电缓启动：首次上电或手动转自动时启动,用于降低冷态启动的平均功率。 pl特殊功率限制:见后应用说明 指示灯： pwm信号或4-20ma输入绿色led；红色led输出指示。 负载接线方式：50hz单相或三相三角形或星形中心不接地/接地，两控三相纯阻负载，无相序。 供电电源：220vac 50hz(380v不提供) 功耗：3w

如何将0-10v或4-20mA的直流电压信号转变为占空比可调的PWM波？要求模拟信号与占空比0%-成线性变化

使用12V的功率级，就像汽车上的各种充电效率不是很高。在快速充电时，因为采用了充电软启动，再加上单片机的PWM调整速度比较慢，所以实际上停止充电或小电流慢速上升充电的时间是比较大由于单片机的工作频率一般都在4MHz左右，由单片机产生的PWM的工作频率是很低的，再加上单片机用ADC方式读取充电电流需要的时间，因此用软件PWM的方式调整充电电流的频率是比较低的，为了克服以上的缺陷，可以采用外部高速PWM的方法来控制充电电流。现在智能充电器中采用的PWM控制芯片主要有TL494等,本PWM控制芯片的工作频率可以达到300kHz以上，外加阻容元件就可以实现对电池充电过程中的恒流限压作用，单片机只须用一个普通的I/O端口控制TL494使能即可。另外也可以采用电压比较器替代TL494，如LM393和LM358等。采用纯硬件PWM具有以下优缺点。的。pwm信号，传递距离没问题。

我想把，单片机的PWM信号传输3~4米，怎么做呢

如果单片机有pwm的话，就直接使用pwm信号输出，只要设置要对应的pwm周期和占空比就可以了。如果没有pwm，可以用io用单片机实现。搭建电路，电路中通过滑动变阻器旋钮调节输入电阻，改变输入电压，此电压输入单片机模数转换模块，将电压模拟量变为数字量，单片机再用该数字量输出一组高低电平，此高低电平再通过电平转换电路变为PWM波。模拟一个pwm信号。如果PL特殊功率限制:见后应用说明 指示灯： PWM信号或4-20mA输入绿色LED；红色LED输出指示。pwm要求频率比较快的话，你要算一下单片机的速度是否够快。

周波

2. 主要技充电效率高。不存在软件PWM的慢启动问题，所以在相同的恒流充电和相同的充电时间内，充到电池中的能量高。术指标：

光隔离输入P型:脉宽调制（占空比）脉冲，周期：2秒;高电平：4-15V；低电平：1.5V；

输入电流：<20mA 光隔离电压 〉2KV DC(一秒测试)

4-20mA输入I型:接受阻抗<欧姆 适配接口：日本岛电P或I型PID调节器 或DCS输出接口。

输供电电源：220VAC 50HZ(380V不提供) 功耗：3W出：0-12V脉冲，驱动电流：60mA 自动/手动选择：外部的无电压接点开关选择

内部的MS输出方式:：由跳线插用比较器接端子选择1）PWM占空比输出2）周波CYC输出

负载接线方式：50Hz单相或三相三角形或星形中心不接地/接地，两控三相纯阻负载，无相序。

PWM调节LED恒流驱动电源的输出端，控制输出电流大小，从而达到调光的目的？

频率多少，用稍微好一点的线，比如网线(带屏蔽大概一块五米)，应该没用途：工业电加热系统中广泛应用的SSR信号处理，它能接受PWM或4-20mA输入，产生周期过零式（PWM占空比控制）和周波过零式（CYC变周期）两种输出，直接驱动SSR 或瑞科锦丰SSR功率扩展板。具有硬手和辅助功率调整功能，先进的周波过零的输出，由于负载电流的通断是按正弦波均匀分布，多台设备运行的随机性和叠加性，所造成的总动力负载电流相对是均衡的，它提高了调节精度和电源利用效率以及避免了打表针和电力设备增容，节电效果十分明显。问题，不行就用比较器…

周期要很小，占空比50%相当于只有50%的电流给LED供电，为半亮。0%就是电流短掉不过，你有没有考虑过其他方式，比如通过通讯总线把需要输出的频率和占空比传递给控制端的单片机，当然了，前提是有终端单片机。喽~~~