降低采购成本 降低采购成本的重要性

集中采购怎么才能有效降低采购成本？

1. Value Analysis（价值分析，VA）

（一）把分散采购转变为集中采购。集中采购是把各个部门的标准化、同质化的需求集中起来，增加采购数量，加大采购，实现采购规模化，采购成本最小化。海尔采购部通过对钢板、化工物料、电子零部件等大宗原材料实行集中采购后，为公司节省成本达到20%～30%。海尔特别提出了“四大”集中采购策略，即“大订单、大客户、大市场和大资源”。为了做到集中采购，采购部门和产品设计部门通力合作，对空调、洗衣机、电冰箱等产品所用到的电缆进行了统一的重新设计，能够标准化的一定要标准化，能采用通用部件的尽量使用通用部件。通过这些措施，海尔所采购的电缆由原来的几百种减少为十几种。采购产品种类减少，才能顺理成章地实现集中采购。据透露，仅此一项改进，就使得海尔在电缆采购上节约了大概20%的成本。

降低采购成本 降低采购成本的重要性

9、有效的控制采购库存。避免停转产的风险及积压物资的风险，无形中控制自已企业的采购费用

（二）选择的合作供应商。一个符合企业发展需要的供应商可以发展成企业战略合作伙伴，对企业的发展百利而无一害，但是如果选择错了，不合适的供应商会让企业处于产品质量风险、供应风险、财务风险甚至企业生存风险。因此，在企业与供应商建立长期合作之初，必须做好供应商选择评2、确定有信义的供货商伙伴；估，具体包括：供应商的质量控制、企业生产规模、研发技术能力、价格成本分析、综合管理水平、企业管理人员的素质等，在确定其为合格供应商前必须进行样品确认，小批量或批量验证，供应商实地度考察等程序。从企业风险管控来看，为避免采购风险过于集中，原则上一个物料必须不少于三家以上合格供应商，特殊情况如该物料是只有寡头供应商的则由采购决策委员会集中确定。

（三）多渠道控制采购价格。采购价格是影响采购成本最直接因素，在控制渠道上，主要包括以下几个方面：1.货比三家：对采购物资，采购实施部门或者采购人员必须三家以上供应商询价比价，对比的物资具有同等品质，供应商具有可比性，通过制度约束规定采购人员不能“拉郎配”，虽然货比三家并不能完全保证这此价格市场上的，但相比而言不至于偏离市场价格过大。2.遵循历史价原则：对于已经实施过采购物料，在每个采购合同周期（一般为一个年度）结束前，必须根据市场价格趋势以及采购批量的多少再与供方洽谈，可以使用“历史价”的方法，对以往采购价格与现采购报价进行对比：按照价格不高于质量不低于以往合作的原则确定供应商。3.加强价格日常分析管理。价格日常管理要充分进行采购市场的调查和资讯收集，一个企业的采购管理要达到一定水平，应充分注意对采购市场的调查和资讯的收集、整理，只有这样，才能充分了解市场的状况和价格的走势，使自己处於有利地位。如有条件，企业可设专人从事这方面的工作，定期形成调研报告。

（四）完善采购内部管控机制。采购流程的环节虽不是很复杂，但蕴藏的风险却是巨大的。内部控制管理基于以上考虑，也提出了《企业内部控制应用指引第7号——采购业务》具体规定，对采购的主要流程进行了梳理，明确了采购业务的主要风险点，有针对性地提出了相应的控制措施。企业在对采购实施部门、采购人员以及采购流程上应该严格按照内控管理监督要求，建立和完善本企业的内部管控机制，制定各个环节的主要风险点及管控措施，覆盖采购物资的质量和价格、供应商的选择、采购合同的订立、物资的运输、验收等供应链全过程。

采购成本降低如何计算

希望这些对你有帮助！

尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式 二、降低采购成本的十大手法 根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言 1. Value Analysis（价值分析，VA） 2. Value Engineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用 3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法 4. Target Costing（目标成本法）：管理学彼得 杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格成本（pr-driven costing）的结果 5. Early Supplier Involvement（早期供应商叁与，ESI）互联网化采购的最终目的是降低采购风险及成本，同时提升采购效率，增加企业效益。8Ma采购管理系统通过一站式的采购管理新模式，为企业打造一个视图管控采购全过程。：这是在产品设计初期，选择让具有移伴关系的供应商叁与新产品开发小组。经由早期供应商叁与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的 6. Lraging Purchases（杠杆采购）：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会 7. Consortium Purchasing（联合采购）：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务 8. Design for Purchase（为便利采购而设计，DFP）：自制与外购（make or buy）的策略，在产品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成本 9. Cost and Pr Analysis（价格与成本分析）：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会 10. Standardization（标准化）：实施规?用共通的设计/规格，或降低订制专案的数目，以规模经济量，达到降造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程序，及制程上，以获得更大的效益。 三、影响采购成本策略的因素 以上的成本降低手法，你应该如何选择适合的，在拟定采购策略的时候，应同时考虑下列几项采购相关的情况 1. 所采购产品或服务的型态 2. 产品所处的生命周期阶段 3. 年需求量与年采购总金额 4. 与供应商之间的关系 首先，所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能请注意，每个企业的情况都不同，因此可能需要结合实际情况进行调整和适应。同时，综合考虑质量、可靠性和供应连续性等因素，确保降低采购成本的同时不影响业务的正常运作。 接下来，年需求量与年采购总金额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。但采购量又与产品所在其生命周期（Product Life Cycle）所处的阶段有直接的关系，产品由导入期、成长期到成熟期的过程中，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。以3C产业为例，非常明显的，产品生命周期有逐渐缩短的趋势 ，则是与供应商之间的关系，从卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持移伴关系，进而结为策略联盟，对成本资料的分享方式也不同。如果与供应商的关系普通，一般而言，是比较不容易得到详细的成本机构资料，只有与供应商维持较密切的关系，彼此互信合作时，才有办法做到 四、降低采购成本的策略-依产品生命周期来订定 采购专案在其产品生命周期的过程中，可以分为下四个时期，各有其适用的手法 1） 导入期（Emergence）：新技术的制样，或产品开发阶段。供应商早期叁与、价值分析、目标成本法以及为便利采购而设计都是可以利用的手法 2） 成长期（Growth）：新技术正式产品化量产上市，且产品被市场广泛接受。采购可以利用需求量大幅成长的优势，进行杠杆采购获得成效 3） 成熟期（Maturity）：生产或技术达到稳定的阶段，产品已稳定的供应到市场上。价值工程、标准化的动作可以更进一步地找出不必要的成本，并做到节省成本的目的 4） 衰退期（Decline）：产品或技术即将过时（obsolescence）或将衰退，并有替代产品出现，因为需求量已在缩减之中，此时再大张旗鼓降低采购成本已无多大意义 五、降低采购成本的策略-依采购特性及于供应商之关系来订定 采购的特性 LragePurchase 横杆采购 StrategicPurchse 策略性采购 Low-ImpactPurchas 影响性较小的采购 CriticalPurchas 重要的采购 常态性 一次性 与供应商的关系 1）影响性较小的采购（Low-Impact Purchase）：影响性较小的采购部分，其金额虽然不高，但是，也必须确认所取得的价格与一般市售价格比较，是属于公平合理的价格，采购人员切记，勿让花费在价格分析上的成本高于采购的实际金额 [策略]：采用快速、低成本的价格分析（Pr Analysis）方法 1. 比较分析各供应商报价 2. 比较目录或市场价格 3. 比较过去的采购价格记录 4. 比较类似产品采购的价格 2）杠杆采购（Lrage Purchase）：杠杆采购指的是长期持续性的随机采购，但却不愿意与供应商维持比较密切的合作关系，这可能是对价格的波动特别敏感，或是产品上市的寿命非常短所导致，使得采购不得不随时寻找价格的供应商以兹因应。因此，采购人员需要花费较多时间来进行价格上的分析 [策略]：采用价格分析并以成本分析为辅助工具 1. 价值分析（Value Analysis） 2. 分析供应商提供的成本结构 3. 进行成本估算（Cost Estimates） 4. 计算整体拥有成本（TCO） 3）重要的采购（Critical Purchase）：重要的采购包括一次性，或非经常性的花费，通常其采购金额都相当大，如主要机器设备、资讯系统、或厂房设施等 [策略]：采用成本分析为主要方法 计算整体拥有成本 分析整个供应链的成本结构 如果重要的采购案一旦变成重复性的例行采购，则必须考虑使用策略性采购中所提的方法 4）?常重要的持续性采购案，采购人员较希望与供应商建立长期，或许联盟性质的关系。

涂料企业怎么降低原材料采购成本

1、优化采购；

，其中价格是个很重要的因素，如何保持价格的竞争力是每个企业都要考虑的问题，而最便捷、最有效的方法就是降低所采购的成本。当然，随着竞争的加剧，通过单纯降低采购物料价格的办法得到的效果也越来越不明显，我们把主要针对物料进行的降低采购成本的方法称为传统方法。而这些传统的方法只要使用得当，不但仍有潜力可挖，而且应该说也是企业应用新方法取得收益的主要武器。下面，本人将结合这方面的经验介绍这些传统的降成本方法。 1、设计优化法所谓设计优化法，即在产品设计开发时就注意到材料、元器件的选用，以合适的而不是的物料用于新产品中，使得产品在保持性能满足市场要求的情况下达到的成本。 为什么将设计优化放在降成本方法的首位呢?大家都应听过这样的话，“万事开头难”，“良好的开始是成功的一半”，这些俗语说明了一个好的开端的重要性，而产品的设计开发就处在开始阶段，一旦新产品定型，其所使用物料也就基本确定，虽然日后可能会对部件进行部分更改，但一般来说幅度不会很大，也就是说新产品的成本也基本确定。当然，你会说我可以通过日后对零部件降价来降低成本嘛，不错，但这种通过零部件降价带来的收益是十分有限的。通常，同类部件因其性能不同，价格别很大，有时甚至会有成倍的距，而如果设计人员在选材时，忽视产品定位，一味追求高质量高性能，选用的部件，日后虽然可通过降价实现部分收益，但远没有在开始时就选用适合产品定位的器件效果来得好。举例来说，若A产品定位于低端，需用到一种部件，现有两种选择X、Y部件，都能达到性能要求，相关性能价格信息如下表：如果你是一位设计开发人员你会选择那个部件?我想你肯定会选择Y部件，因为虽然看起来Y部件日后带来的降价收益较低，但是从一开始我的产品就会有竞争优势，且总成本也会比选择X部件低。上面这个例子很简单，而实际中很少有如此容易做决定的情况，这就需要设计开发人员一定要有成本意识，在产品的设计开发阶段就要对所用物料、部件进行权衡选择，使零部件和产品的市场定位相匹配，做到合理成本，防止出现“质量过剩”或“质量不足”的现象，使产品具有的性价比。 2、成本核算法所谓成本核算法，就是通过一些科学的方法对部件的成本进行核算和评估，确保部件的价格的合理性。 成本核算?说得容易，可要怎么做呢?这里说的成本核算，并不是说算出来的价格就准确，而是要通过核算，给你一个价格的范围，防止出现价格过高的情况。而且成本核算也不是对每种部件都能进行，一般来说应用于加工较为简单的钣金、注塑等行业，价格的核算也比较简单，一般为部件价格=材料成本+加工费用+合理利润。材料成本基本上比较容易确定，原材料价格来自市场价格或领料价格，材料的耗用可采用秤、量的办法，材料成本=单价耗用(净耗用+损耗)。加工费用核算起来比较麻烦，本人的经验是一方面由供应商提供，一方面亲自到现场考察测量，另外结合一些媒体介绍，综合总结出一套计算方法，力求简单实用。在这里介绍一下本人原单位对一般注塑件的核算方法，即根据注塑机设集中采购：通过集中采购来实现规模经济，从而降低成本。集中采购可以帮助你获得更好的价格优惠和更好的合同条件。考虑与供应商签订长期合同，以确保供应稳定，并获得更好的价格。备不同，按不同注塑机的吨位制定费用标准，并考虑一模几穴，每模时间等因素，设定计算公式进行计算。利润方面根据双方的共识设立比例或金额计算，在此基础上即可大体估计部件价格。再次重申，这种核算只是对部件价格的一个近似估计，主要是防止价格过高，而且有些加工工艺特殊的部件不适用此方法，同时计算的公式也要根据经验和实际情况不断调整更新。 3、类比降价法所谓类比降价法，就是通过与结构、材料相似的物料进行类比，通过类比找出异或改进点，从而进行降价的方法。 4、国产化降价法所谓国产化降价法，是指通过将进口部件由国内厂家生产，提供从而实现降价的方法。 把国产化作为降低成本的方法是由我国目前的实际情况决定的。很多生产企业都有部分部件需从国外进口，而且往往是关键部件，成本很高。而我国目前生产资料的价格很低，且很丰富，这些部件若能在国内生产，别的不说，光运费、关税等费用就可以节省很多，而且实际上国产化的部件带来的成本降低往往出乎人们的意料。因此，国产化对那些进口物料很多的厂家来说，无疑是降低成本的极重要的手段。但要实现国产化，也不是件简单的事情。首先，这些进口部件一般技术含量都比较高，这就对要进行国产化的厂家的实力提出很高的要求，其次，国内有这样的厂家，但生产厂家如何能找到并联系到他们呢?这就得靠生产厂家得采购寻源得能力了。 5、招标竞价法所谓招标竞价法，就是通过组织供应商进行招标，利用这种方式实现零部件降价。 招标竞价法目前已经得到广泛的应用，而且除了传统的现场招标外，网上招标的方式也越来越多的被企业采用。考虑到这种方法已广为所知，在此就不作详细的介绍，重点想谈一下招标的一些注意事项，这里我们以生产物资的招标为准。生产物资的招标，参加招标的供应商一般为本企业现在的供应商，要想取得良好的效果，在招标前就要做详尽的准备。首先，对招标的物料要心中有数。要了解招标物料的采购数量，采购金额，原材料价格趋势，目前价格水平等情况，对原材料价格正在上涨，且价格水平已不是很高的物料，可能招标的效果不大，甚至有相反效果，可采取其他方法。其次，要对供应商有充分了解。要想组织招标，供应商数量就要有一定要求，至少3家以上。另外由于给企业供货有一定的稳定性，且随着降价的不断进行，利润越来越低，部分供应商就会相互“合作”，影响降价效果，这时就要适时引进1-2个新供应商，打破这种合作关系，以取得的招标效果。再次，要对招标后配额的分配要仔细斟酌。招标后的供货比例对供应商的吸引力和影响力很大，一个好的方案会改变供应商的投标态度。 6、规模效应法所谓规模效应法是指企业将原先分散在各单位的通用物料的采购集中起来，从而形成规模优势，在购买中通过折扣、让利等方式实现降成本的方法。 大家一般都有这样的经验，在买东西的时候，随着批量的加大，采购价格会不断降低。规模效应法也是应用这种方法，通过大批量的采购，争取到惠的价格。这种方法在原材料的购买方面效果显着。 降低采购成本技巧和几种实用方法 降低采购成本的几种方法 1、运用价值链分析方法 价值链分析将采购视为互为联系的活动的体，通过分析各项活动的成本，使成本与其相关活动紧密联系在一起。价值链分析包括： ①内部价值链分析。内部价值链分析就是不仅要注意生产过程，而且根据各职能部门的实际条件与职能分工，将成本指标按年、季、月将费用进行分解，层层落实，实行归口分级管理，明确，落实到人，做到从上到下，人人肩上有任务，个个头上有指标，构成严密、细致的全员成本管理体系。要关注生产之前和之后的作业，以找出它们之间的内在联系，最终达到降低产品成本的目的。 ②外部价值链分析。即与供应商和顾客之间的关系分析。供应商不仅生产着采购用于价值链的一种产品或服务，而且在其他方面也影响着采购，如供应商发货频繁可以降低采购的库存需求。顾客也有其价值链，如那些订量少、事先不确定的顾客成本比那些订货量大，事先确定的顾客成本要高。 2、重视无形成本动因和采购竞争优势 成本动因包括导致成本发生的任何因素，重视无形成本动因的分析能为采购改变成本地位、增强竞争力提供契机。从无形成本动因着手来加强成本管理，创造采购竞争优势正是战略成本管理的精髓所在。 3、利用信息管理系统来降低采购成本 在信息时代，降低采购成本的思路和方法应该建立在以计算机为中心的信息管理系统的基础上。如果没有一套高效的信息管理系统，降低采购成本将一筹莫展。因此，采购首先要建立起以电子计算机和互联网为中心的高效信息管理系统。在此基础上可以采用的方法有：①利用电子数据交换系统进行市场交易，降低交易成本，缩短交易时间。②利用互联网收集和发布信息，达到降低采购成本的目的,比如阿里巴巴和采购网。③利用计算机集成制造系统(CIMS)，将采购全部生产经营活动所需的信息(市场需求信息、资源信息、管理信息等)，以及整个生产经营过程(从产品设计、物料采购、生产、制造、到销售和服务)进行系统地有机管理和控制。④利用集自动订货系统。 4、通过资源共享来降低采购成本 资源可以分为共享和非共享资源两大类。对于共享资源，产品的成本与分摊资源费用的产品数量有关，分享这类资源的产品数量越多，分摊到单位产品中的成本就越低。例如，采购固定资产就是典型的共享资源，除了固定资产以外，还有:①产品的研究开发费用。②资源的采购费用。信息使用费用。③信息传播费用。④建立和使用销售渠道的费用。⑤交易费用。⑥市场开发费用。⑦经验的共享。增加使用这些共享资源的规模和频率，可以降低产品成本。

如何降低项目采购成本

这个问题比较宽泛，不清楚题管理风险：采购过程中存在各种风险，如价格波动、供应中断等。建立风险管理，采取适当的措施来降低这些风险的影响，可以帮助你控制事前控制，要认真对可能出现的结果进行预测，然后同要求进行比较，从而在必要时调整和控制影响因素，以确保目标的实现。成本并确保供应链的稳定性。主具体是指哪个层面的成本优化。

如何既降低采购成本 又提高采购物资质量

2、设立完成和超额完成的个人奖惩。（奖励要高）

降低买价可选择信誉良好的供应商，与之签订长期合同。与诚实信用、信誉度高的供应商长期合作，不仅能保证供货质量，还可以得到其付款和价格的优惠，便于控制采购成本。此种方法适用于那些技术性要求高、专用性强、更换周期短、采购周期长、价值高、关系生产的关键设备的零部件采购。希望您可以采纳谢谢。

控制采购成本是许多组织中的一个重要目标，下面是一些方法可以帮助你实现这个目标：

如果没有新技术、新工艺、新设备的加入，很难做到！！！

在现有的设备、人员、工艺、技术的情况下，一般的情况是：1，通过提高生产效率来降低人工费、加工费；2，通过降低上游的采购价格来降低材料费；3，通过降低使用数量（如注塑成形加工）来降低材料费；4，通过降低物流费用降低采购成本；

其中：第1、第4项能够保持现有的质量，第2、第3项或多或少供应链优化：分析和优化供应链流程，寻找可以提高效率并减少成本的机会。优化物流和配送流程，减少中间环节和时间，可以降低采购成本。地降低现有的质量。

我是一名采购，最近总公司要求压缩采购成本，怎么样才能有效的压缩采购成本并且保证质量呢

高顿财务培训开设《采购成本分析与控制》课程，一传统采购角色，拓展全方位视角，实务作即学即用。课程安排和大创业企业要制定成本，逐月公布下发，月底严格考核兑现，节奖超罚。月底对当月成本完成情况进行预测，分析成本费用超降技术应用：考虑采购管理软件和自动化工具的使用，以简化采购过程并降低管理成本。这些工具可以提高采购效率、优化供应链，并提供实时数据以支持决策。原因，总结经验，寻找距，提出降低成本意见，上报企业决策层，作为成本改进决策参考。纲您可以向在线进行索取。

企业怎么控制采购成本

一、节约采购成本的策略 就企业采购来说，节约成本的方法有很多，归纳起来主要有以下八种： 1.价值分析法与价值工程法，即通常所说的VA与VE法：适用于新产品工：针对产品或服务的功能加以研究，以的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。 2.谈判：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求。使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%-5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格、成本分析，价值分析与价值工程(VA、VE)等手法。 3.早期供应商参与ESI：在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。 4.杠杆采购：避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量，而增加议价空间的方式。 5.联合采购：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，如第三方采购，专门替那些需求量不大的企业单位服务。 6.为便利采购而设计，DFP-自制与外购的策略：在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本 7.价格与成本分析：索维尔认为这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。 8.标准化采购：实施规格的标准化，为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，应扩大标准化的范围，以获得更大的效益。 二、企业选择采购成本策略所需考虑的因素 以上所说的几种降低采购成本的策略只是理论上的方法，就现实实践中，企业拟定采购策略的时候，应同时考虑下列几项因素。 1.所采购产品或服务的型态。所采购产品或服务的型态，是属于一次性的采购，或者是持续性的采购。这应是采购最基本的认知，如果采购的型态有所转变，策略也必须跟着作调整，持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购，但一次性采购的金额如果相当庞大，也不可忽视其成本节省的效能。 2.年需求量与年采购总额。年需求量与年采购额各为多少，这关系到在与供应商议价时，是否能得到较好的议价优势。 3.与供应商之间的关系。卖方、传统的供应商、认可的供应商，到与供应商维持伙伴关系，进而结为策略联盟，对成本的分享方式不同。如果与供应商的关系一般，则肯定不容易得到详细的成本机构资料，只有与供应商维持较密切的关系，彼此合作时，才有办法做到。 4.产品所处的生命周期阶段。采购量与产品的生命周期所处的阶段有直接的关系，产品有导入期、成长期到成熟期，采购量会逐渐放大，直到衰退期出现，采购量才会逐渐缩小。 （牛津管理评论）

制定采购策略：制定明确的采购策略是控制成本的关键。这包括确定采购需求，设定预算限制，评估供应商，并确保采购活动与组织的整体战略目标相一致。

寻找更好的供应商：与多个供应商建立良好的关系，并定期评估他们的性价比。通过与供应商进行谈判，争取更好的价格和请注意，每个企业的情况都不同，因此可能需要结合实际情况进行调整和适应。同时，综合考虑质量、可靠性和供应连续性等因素，确保降低采购成本的同时不影响业务的正常运作。条款。此外，采购部门还可以与供应商合作，共同寻找降低成本的方法。

采用电子采购系统：使用电子采购系统可以提高采购效率，并使整个采购过程更透明和可追溯这种经济要与企业的费用、支出、利润相关联，更要与员工个人的经济利益及其个人在企业的发展相关。。这有助于减少人工错误、节省时间，并为组织提供更好的成本控制和数据分析。

和分析数据：建立有效的采购绩效指标，并定期跟踪和分析采购数据。这可以帮助你识别成本高的领域，并找到改进的机会。

采购成本高，如何降低采购成本？

创新管理模式：引入现代管理理念，改进企业内部流程和制度，提高决策效率和执行力，减少管理成本。

批量采购：通过集中采购，批量购买物品可以获得更好的折扣和优惠。与供应商商讨批量采购的可能性，并尽量减少分散采购带来的额外成本。

优化库存管理：优化库存管理可以减少库存成本和废品损失。确保采购和库存与实际需求相匹配，避降低采购成本是许多企业追求的目标之一。以下是一些常见的方法，可以帮助您降低采购成本：免过度采购或积压库存。

培训和专业知识：提高采购团队的专业知识和谈判技巧，使其更有能力与供应商协商并获取更好的价格。

风险管理：评估和管理采购风六是降低办公费用与营销费用。办公场所要用到纸、笔等办公物品，却不知道这些几角与几元的东西，日积月累起来，就是一笔庞大的开支。所以，节约成本，要从小处做起。可以推行无纸化办公，为企业节省大量的办公费用。打一场电视广告，往往广告费用最少都要几十万元，有的广告费用达到了几亿，甚至于几十亿元。企业靠卖产品，一分一角赚得不容易，何苦要贴这么多钱，陷入广告中？这些巨额费用的广告效果能否达到预计的效果，显而易见是有水分的。因此，企业营销要打广告，可选择影响力大，受众广，效果好，低价格的广告载体，并且选择好的广告商合作。打广告要做到花钱少，效果好，影响力大，营销费用就省下了很多。企业一样存在“三公消费”，可以从“三公消费”着手来降低成本与节约成本。险，以减少额外成本和损失。建立备选供应商列表，以应对可能的供应中断或价格波动。

降低采购成本的途径有哪些

四是降低经营成本。经营成本包括主营业务成本与其它业务成本。主营业务成本，有直接材料成本、直接工资成本、间接材料成本、间接工资成本、其它直接支出、制造费用、管理费用等等。降低经营成本，有几个方法可以借鉴；一是尽量采用高科技的设备，来提高生产效率。高科技设备包括采用机器人技术。但是有个前提条件是，企业方要培训出专业的设备维修与维护人员。高科技设备，能够以更少的员工，生产出更多的产品。二是用高熟练度与高技能的知识型员工。当知识运用在生产运营上，能产生更多的价值。三是把一些非核心业务外包，让有优势的企业承担本企业的产品制造，本企业专注于核心的能力、设计、营销方面。四是提高员工的培训力度与水平。培训要培育员工们的实用与实战技能，而非其它的东西。五是运用先进的管理方式来管理企业。以上五个方面，做得好，皆能降低经营成本。好与不好，成本降不降得下来，这就要看企业高管们的管理水平了。

批量采购：通过集中采购，批量购买物品可以获得更好如果是从选择采购方式的方面来看，询价、比价、批量集采都可以很好的压低采购价格，根据采购商品性质和采购数量可以灵活选择。的折扣和优惠。与供应商商讨批量采购的可能性，并尽量减少分散采购带来的额外成本。

优化库存管理：优化库存管理可以减少库存成本和废品损失。确保采购和库存与实际需求相匹配，避免过度采购或积压库存。

培训和专业知识：提高采购团队的专业知识和谈判技巧，使其更有能力与供应商协商并获取更好的价格。

风险管理：评估和管理采购风险，以减少额外成本和损失。建立备选供应商列表，以应对可能的供应中断或价格波动。

降低采购成本的途径主要包括以下几种策略：

1. 谈判：买卖双方为了达成彼此认同的协议而进行的一种交流过程，有效的谈判技巧可以帮助企业在购买商品或服务时4、如上3点在掌握度的同时反复使用，几次成本下来那个成本准确。获得更优惠的价格。

2. 采用价值分析法或价值工程法：这是一种公认的有效降低采购成本的方法，通过对采购物品或服务的价值进行分析，找出能够降低成本的可能性。

3. 实行采购或联合采购：通过集中大量采购需求，企业可以获得更大的议价权，进而降低采购成本。

4. 优化供应链管理：提高供应商的服务质量和交货速度，减少库存和运输成本，从而降低采购成本。

5. 早期供应商参与（ESI）：在产品设计阶段就让供应商参与进来，可以提前发现并解决可能影响成本的问题。

6. 采取目标成本法或作业成本法：设置明确的目标成本，并通过对作业流程的深入理解和改进，努力实现这一目标。

7. 制定标准化采购流程：通过统一和标准化采购流程，可以提高采购效率，减少不必要的浪费。

8. 实行自制与外购的策略：根据具体情况选择自制或外购，以平衡成本和质量。

采购蔬菜降低成本的方法

降低成本的方法有很多，仅例举一下几个步骤以供参考，望采纳！

1、供方控制，选择供方时，要认真调查，保证价格和质量；

综上所述，通过制定明确的采购策略，与供应商建立良好关系，优化库存管理以及使用现代化的采购工具和技术，8Ma SRM采购管理软件可以帮助企业管理总拥有成本，从而提高企业的效率和盈利能力。

3、质量控制，采购时比质控制（同质同价，高价高质），验收严格控制。

寻找替代品或供应商：评估市场上的替代品和不同供应商的选择，以寻找更经济实惠的选项。有时候，通过寻找替代品或转向其他供应商，可以获得更具竞争力的价格。

当然，采购过程还应当注意：运输控制，采购人员数量控制等。

采购部如何降低成本

培训和发展员工：提供培训和发展，使采购团队具备必要的技能和知识。熟练的员工可以更好地与供应商协商，并更好地管理采购过程，以实现成本效益。

企业采购部降低成本应该采用以下一种或者多种方法：

2. Value Engineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用；

3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法 ；

4. Target Costing（目标成本法）：管理学彼得 杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格成本（pr-driven costing）的结果；

5. Early Supplier Involvement（早期供应商叁与，ESI）：这是在产品设计初期，选择让具有移伴关系的供应商叁与新产品开发小组。经由早期供应商叁与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的 ；

6. Lraging Purchases（杠杆采购）：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会；

7. Consortium Purchasing（联合采购）：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务

8. Design for Purchase（为便利采购而设计，DFP）：自制与外购（make or buy）的策略，在产品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成本

9. Cost and Pr Analysis（价格与成本分析）：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会

10. Standardization（标准化）：实施规格的标准化，为不同的产品专案、夹治具或零件使用共通的设计/规格，或降低订制专案的数目，以规模经济量，达到降造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程序，及制程上，以获得更大的效益

采购合同审查：审查现有的采购合同，并与供应商协商可能的改进条款。重新评估合同条件，确保它们适应当前的市场环境，并为您争取更好的价格和条件。3、合同签订增加管理人员的管理辐度。减少管理层级，增大管理辐度，就可以减少大量的中层管理人员与基层管理人员。可以为企业降低与减少一大笔管理费用与人工费用。僧多粥少，僧少粥就多，就是这个道理。有些高管们会纳闷，这么少的管理人员，如何监督这么多的企业员工。其实，这种观念要转变一下。我们的员工是我们的企业内部顾客。我们要把我们监督者的身份转身为教练者身份。对于员工们进行团队管理，或者利润中心管理。对员工们进行充分授权，让每一个员工们，既是一线决策者，又是监督者，更是管理者。对员工们的监督不是管理者监督员工，而是制度监督员工们，或者是员工们自己监督自己，或者是团队成员间的相互监督。这样做我们，既可以调动员工们参与管理工作的积极性，又能为企业省下一笔可观的金钱。降低人工成本，不能靠降低员工们的工资待遇。员工们要生活，要吃饭。他们会比较同行业企业的工资标准，如果本企业高于本行业其它企业工资，就会高兴与满意，如果本企业低于其它企业标准，就会不高兴与不满意。提高员工们的满意度是我们高管们与企业主们应该做的。其实可以这样做，在规定的工作时间内，增加工作任务与工作量，就可以了。当然，不能让员工们加班加点，毕竟，自己的员工们，企业更应该好好爱护与关怀。对于没有工作经验与实习的员工们，或者见习期的员工们，如果他们为了求得工作机会而不要工资，企业不能答应这种情况，而应该给予他们，企业是有人性关怀的组织，不应该做血汗与剥削的榨血机器。反对一切克扣、拖欠、降低员工们工资待遇的行为。外国有企业只有几十名员工，却能每年创造几十亿美元的利润收入，请问的企业，又有几家能够做到这点？强大的企业，不是因为规模大，员工多，就叫强大企业；而是成本低，员工少，创造的利润最多，才是强大的企业。要尽量避风险；

5、合理的物资储备；

6、建立绩效考核制度。

如何降低采购成本